変圧器油漏れの様々な問題

1. 溶接箇所からの油漏れの処理
問題の原因:
主に溶接不良、偽溶接、脱落、ピンホール、砂穴などの溶接部の欠陥が原因です。変圧器は工場出荷時にフラックスと塗料で覆われており、運転後に隠れた危険性が露呈します。さらに、電磁振動により溶接振動や亀裂が発生し、漏れの原因となります。
解決策:
漏れの場合、まず漏れ箇所を見つけ、見逃さないようにします。継続的に清掃し、油跡に沿って漏れの発生源を見つけ、水油適合性の補修材を使用して漏れ箇所を封止する必要があります。硬化後、長期的な漏れ制御の目的を達成できます。

2. 鋳鉄部品からの油漏れ
問題の原因:
油漏れの主な原因は、鋳鉄部品の砂穴や亀裂です。
解決策:
①亀裂からの漏れの場合、亀裂停止穴を開けることは応力を除去し、拡大を防ぐ方法です。処理する際は、亀裂の状況に応じて、リード線を漏れ箇所に打ち込んだり、手ハンマーでリベット留めしたりできます。次に、アセトンで漏れを清掃し、水油適合性の補修材とチタン鋼接着剤で封止します。

3. ラジエーターからの油漏れ
問題の原因:
ラジエーターのヒートパイプは通常、シームレス鋼管を平らにして成形し、その後プレス加工して作られます。油漏れは、ヒートパイプの曲げ部や溶接部でよく発生します。これは、ヒートパイプのプレス加工時に、パイプの外壁が引っ張られ、内壁が圧迫されるため、残留応力が発生するためです。

問題に対する技術的解決策:
漏れ箇所を特定した後、適切な表面処理を行います。まず、チタン鋼接着剤を使用して迅速な封止と封止処理を行います。硬化後、水油適合性の補修剤を使用して窓を開けます。No.2·変圧器の運転と保守

4. フランジ接続部からの油漏れ
問題の原因
フランジ表面の凹凸、締め付けボルトの緩み、不適切な取り付けプロセスにより、ボルトの締め付けが不十分になり、シールの経年劣化やひび割れが発生し、油漏れの原因となります。
問題に対する技術的解決策
まず緩んだボルトを締め、水油適合性の補修材を使用してボルトを封止し、次に漏れているフランジ表面を処理して完全な処理の目的を達成します。緩んだボルトを締めます
油漏れを封止します

5. 色の原因
シーリング不良が原因で、通常、ボックスエッジとボックスカバーの間のシールは耐油性ゴムロッドまたはゴムガスケットでシールされています。接合部がうまく処理されていないと、油漏れの原因となります。取り付け上の理由により、インターフェースをしっかりと押すことができず、シール機能を果たすことができず、まだ油が漏れています。
問題に対する技術的解決策：水油適合性の補修材を使用して接合部を接着し、一体化させ、油漏れ現象を大幅に制御します。操作が便利な場合は、ボルト部分を含む金属シェルを同時に接着して、漏れ制御の目的を達成することもできます。

電力産業の発展に伴い、電力設備の性能を向上させ、電力システムの信頼性の高い運用を確保する方法が、電力生産において早急に解決すべき問題となっています。したがって、変圧器の油漏れ問題をタイムリーかつ徹底的に処理できるかどうかが、電力産業の発展を測る重要な技術指標として徐々に重要性を増しています。油入電力変圧器における油漏れ現象は、電力システムにおいて比較的よく見られます。変圧器に油漏れが発生すると、変圧器の安全で安定した運転に影響を与える可能性があります。

変圧器の油漏れの問題を解決する方法は、長年にわたり電力部門の実際の生産における大きな問題となっています。変圧器の油漏れの原因分析 運用経験によると、変圧器の油漏れは一般的に次の7つの主要部分で発生します。①主カバーの接続面; ②ラジエーター; ③サンプリングバルブ：④ケーシング：油管フランジ面：変圧器ベースインターフェース; ⑥ガスリレーなど。漏れ箇所のほとんどは、フランジ接合面、シール、バルブであることがわかります。不合理なフランジ構造、シール材の品質不良、加工技術の不良、外部環境温度の変化、圧力の大きさなどが変圧器の漏れを引き起こす可能性があります。これらの要因は互いに補完し合い、共通の影響を与えます。いずれかのリンクに問題が発生すると、連鎖反応を引き起こし、油漏れにつながります。実際には、次の具体的な分析が行われました。
まず、フランジの製造プロセスが不合理であり、変圧器ラジエーターインターフェースのオイルドレンプラグの漏れ箇所が、総漏れ箇所の半分以上を占めています。漏れの理由は次のとおりです。

(1) 接触面に錆、バリ、溝などの現象がある;

(2) シール溝がなく、制限ピンがない;

 (3) 接触面に塗料やその他の汚れがある; 塗料や破片を処理する際に、シール面に傷がつく可能性があります;

(4) シールゴムリングの位置と締め付けは、完全に経験によって決定されます。緩すぎたり、きつすぎたりすると、漏れの原因となる可能性があります。
次に、最も一般的に使用されるシール材はニトリルゴムです。それで作られたシールリングとガスケットは、耐油性が低く、すぐに劣化します。特に高温下では、老化によるひび割れが非常に発生しやすく、弾性を失います。さらに、取り付けプロセス中に、シールの表面の仕上がりが不均一であると、圧縮が増加し、漏れが発生します。

変圧器産業の発展に伴い、特殊変圧器設備の性能を向上させ、特殊変圧器の信頼性の高い運転を確保する方法が、変圧器生産において早急に解決すべき問題となっています。したがって、特殊変圧器の油漏れ問題をタイムリーかつ徹底的に処理できるかどうかが、変圧器産業の発展を測る重要な技術指標として徐々に重要性を増しています。