Transformör yağı sızıntısı ile ilgili çeşitli sorunlar

1. Kaynak noktalarındaki yağ sızıntısının tedavisi
Sorunun nedenleri:
Esas olarak zayıf kaynak kalitesi, sahte kaynak, lehim sökme, iğne delikleri, kum delikleri ve kaynaklardaki diğer kusurlardan kaynaklanır. Transformatör fabrikadan çıktığında akı ve boya ile kaplanır ve gizli tehlikeler çalıştıktan sonra ortaya çıkar. Ayrıca, elektromanyetik titreşim kaynak titreşimine ve çatlamaya neden olarak sızıntıya yol açar.
Çözümler:
Sızıntı için önce sızıntı noktasını bulun ve kaçırmayın. Sürekli temizlemek, yağ izi boyunca sızıntı kaynağını bulmak ve sızıntı noktasını kapatmak için su-yağ uyumlu takviyeler kullanmak gerekir. Kürlendikten sonra, uzun süreli sızıntı kontrolü amacı elde edilebilir.

2. Dökme demir parçaların yağ sızıntısı
Sorunun nedenleri:
Yağ sızıntısının ana nedeni, dökme demir parçalardaki kum delikleri ve çatlaklardır.
Çözümler:
①Çatlak sızıntısı için, çatlak durdurma deliklerini delmek, stresi ortadan kaldırmak ve uzamayı önlemek için bir yöntemdir. Tedavi ederken, çatlağın durumuna göre, sızıntı noktasına kurşun tel sürülebilir veya el çekici ile perçinlenebilir. Daha sonra sızıntıyı asetonla temizleyin ve su-yağ uyumlu takviye ve titanyum çelik yapıştırıcı ile kapatın.

3. Radyatör yağ sızıntısı
Sorunun nedeni:
Radyatörün ısı borusu genellikle dikişli çelik boruyu düzleştirip daha sonra damgalayarak yapılır. Yağ sızıntısı genellikle ısı borusunun bükülme ve kaynak kısımlarında meydana gelir. Bunun nedeni, ısı borusunu damgalarken, borunun dış duvarının gerilim altında ve iç duvarının basınç altında olması, kalıntı gerilime yol açmasıdır.

Soruna teknik çözüm:
Sızıntı yeri belirlendikten sonra, uygun yüzey işlemi yapılır. İlk olarak, hızlı sızdırmazlık ve sızdırmazlık işlemi için titanyum çelik yapıştırıcı kullanılır. Kürlendikten sonra, pencereleme için su-yağ uyumlu onarım maddesi kullanılır No. 2·Transformatör işletimi ve bakımı

4. Flanş bağlantısında yağ sızıntısı
Sorunun nedeni
Flanş yüzeyi düzensizdir, bağlantı cıvataları gevşektir ve montaj işlemi yanlıştır, bu da cıvataların zayıf sıkılmasına ve contaların yaşlanıp çatlamasına neden olarak yağ sızıntısına yol açar.
Soruna teknik çözüm
Önce gevşek cıvataları sıkın, cıvataları kapatmak için su-yağ uyumlu onarım maddesi kullanın ve ardından tam tedavi amacıyla sızdıran flanş yüzeyini tedavi edin. Gevşek cıvataları sıkın
Yağ sızıntısını kapatın

5. RenkSorunun nedeni
Zayıf sızdırmazlık nedenleri, genellikle kutu kenarı ile kutu kapağı arasındaki conta, yağa dayanıklı kauçuk çubuklar veya kauçuk contalarla kapatılır. Eklemler iyi işlenmezse, yağ sızıntısına neden olur. Montaj nedenlerinden dolayı, arayüz sıkıca bastırılamaz ve sızdırmazlık rolü oynayamaz ve hala yağ sızdırır.
Soruna teknik çözüm: Eklemin bir bütün oluşturmasını sağlamak için yapıştırma için su-yağ uyumlu onarım maddesi kullanın ve yağ sızıntısı olgusu büyük ölçüde kontrol edilir; işlem uygunsa, sızıntı kontrolü amacıyla cıvata kısmı dahil olmak üzere metal kabuk da aynı anda yapıştırılabilir.

Enerji endüstrisinin gelişimiyle birlikte, enerji ekipmanlarının performansını nasıl iyileştireceğimiz ve enerji sisteminin güvenilir çalışmasını nasıl sağlayacağımız, enerji üretiminde acil çözülmesi gereken bir sorun haline gelmiştir. Bu nedenle, transformatörün yağ sızıntısı sorununun zamanında ve kapsamlı bir şekilde ele alınıp alınamayacağı, enerji endüstrisinin gelişimini ölçmek için giderek önemli bir teknik gösterge haline gelmiştir. Yağa batırılmış güç transformatörlerinde yağ sızıntısı olgusu, enerji sisteminde nispeten yaygındır. Transformatörde yağ sızıntısı varsa, transformatörün güvenli ve istikrarlı çalışmasını etkileyebilir.

Transformatör yağ sızıntısı sorununu nasıl çözeceğimiz, enerji departmanının fiili üretiminde uzun yıllardır büyük bir sorun olmuştur. Transformatör yağ sızıntısının nedenlerinin analizi İşletme deneyimine göre, transformatör yağ sızıntısı genellikle aşağıdaki 7 ana kısımda meydana gelir: ① ana kapak bağlantı yüzeyi; ② radyatör; ③ numune alma vanası: ④ gövde: yağ borusu flanş yüzeyi: transformatör taban arayüzü; ⑦ gaz rölesi, vb. Sızıntı noktalarının çoğunun flanş bağlantı yüzeyleri, contalar ve vanalar olduğu görülebilir. Mantıksız flanş yapısı, conta malzemelerinin kalitesizliği, zayıf işleme teknolojisi, dış ortam sıcaklığındaki değişiklikler, basınç boyutu vb. transformatör sızıntısına neden olabilir. Bu faktörler birbirini tamamlar ve ortak bir etkiye sahiptir. Bağlantılardan herhangi birinde bir sorun olduğunda, bir zincirleme reaksiyona neden olacak ve yağ sızıntısına yol açacaktır. Aşağıdaki özel analizler pratikte yapılmıştır:
İlk olarak, flanş üretim süreci mantıksızdır ve transformatör radyatör arayüzünün yağ tahliye tapasındaki sızıntı noktaları, toplam sızıntı noktalarının yarısından fazlasını oluşturur. Sızıntı nedenleri şunlardır:

(1) Temas yüzeyinde pas, çapak, oluk ve diğer olgular vardır;

(2) Sızdırmazlık olukları ve limit pimleri yoktur;

 (3) Temas yüzeyinde boya ve diğer kirler vardır; boya ve kalıntıları işlerken, sızdırmazlık yüzeyinde çizikler oluşabilir;

(4) Sızdırmazlık kauçuk halkasının konumu ve sıkılığı tamamen deneyime göre belirlenir. Çok gevşek veya çok sıkı olması sızıntıya neden olabilir.
İkincisi, en sık kullanılan sızdırmazlık malzemesi nitril kauçuktur. Ondan yapılan sızdırmazlık halkaları ve contalar, zayıf yağ direncine sahiptir ve çabuk yaşlanır. Özellikle yüksek sıcaklıklarda, yaşlanma çatlaklarına neden olmak ve elastikiyetini kaybetmek çok kolaydır. Ayrıca, montaj işlemi sırasında, sızdırmazlık yüzeyinin düzensiz yüzeyi, sıkıştırmanın ve sızıntının artmasına yol açar.

Transformatör endüstrisinin gelişimiyle birlikte, özel transformatör ekipmanlarının performansını nasıl iyileştireceğimiz ve özel transformatörlerin güvenilir çalışmasını nasıl sağlayacağımız, transformatör üretiminde acil çözülmesi gereken bir sorun haline gelmiştir. Bu nedenle, özel transformatörlerin yağ sızıntısı sorununun zamanında ve kapsamlı bir şekilde ele alınıp alınamayacağı, transformatör endüstrisinin gelişimini ölçmek için giderek önemli bir teknik gösterge haline gelmiştir.