Verschiedene Probleme bei Transformatoröllecks

1. Behandlung von Öllecks an Schweißstellen
Ursachen:
Der Transformator ist mit Flüssigkeit und Farbe bedeckt, wenn er die Fabrik verlässt.und die verborgenen Gefahren werden nach der Operation aufgedecktDarüber hinaus verursacht die elektromagnetische Vibration Schweißschwingungen und Risse, was zu Leckagen führt.
Lösungen:
Bei einem Leck finden Sie zuerst den Leckpunkt und verpassen Sie ihn nicht. Es ist notwendig, ihn kontinuierlich zu reinigen, die Quelle des Lecks entlang der Ölspuren zu finden,und verwenden Wasser-Öl-kompatible Ergänzungen, um den Leckpunkt zu versiegelnNach dem Aushärten kann der Zweck der langfristigen Leckagekontrolle erreicht werden.

2. Ölleckage von Gusseisenteilen
Ursachen:
Die Hauptursache für Öllecks sind Sandlöcher und Risse in Gusseisenteilen.
Lösungen:
1Bei Rissdurchlässen ist das Bohren von Rissstop-Löchern eine Methode zur Beseitigung von Belastungen und zur Vermeidung von Ausdehnung.Bleitraht kann in den Leckpunkt getrieben oder mit einem Handhammer nietet werdenDann reinigen Sie das Leck mit Aceton und versiegeln Sie es mit Wasser-Öl-Kompatibilitäts-Ergänzung und Titanstahlklebstoff.

3. Leckage von Heizkörperöl
Ursache des Problems:
Die Wärmeleitung des Heizkörpers wird in der Regel hergestellt, indem das genähte Stahlrohr abgeflacht und anschließend gestempelt wird.Dies liegt daran, dass beim Stempeln der Wärmepipe, ist die Außenwand des Rohres unter Spannung und die Innenwand unter Druck, was zu einer Restspannung führt.

Technische Lösung:
Nach der Bestimmung der Leckagestelle wird eine entsprechende Oberflächenbehandlung durchgeführt.Wasser-Öl-kompatibles Reparaturmittel wird für Fenster verwendet.2·Betrieb und Wartung von Transformatoren

4Ölleckage an der Flanschverbindung
Ursache des Problems
Die Flanschoberfläche ist uneben, die Befestigungsschrauben sind locker und der Montageprozess ist falsch, was dazu führt, dass die Schrauben schlecht gezogen werden und die Dichtungen altern und knacken, was zu einem Ölleck führt.
Technische Lösung
Zuerst ziehen Sie die losen Schrauben, verwenden Sie Wasser-Öl kompatibles Reparaturmittel, um die Schrauben zu versiegeln, und dann behandeln Sie die undichte Flanschoberfläche, um den Zweck der vollständigen Behandlung zu erreichen.
Leckage von Robbenöl

5Die Farbe des Problems.
Schlechte Dichtung verursacht, in der Regel wird die Dichtung zwischen dem Boxenrand und dem Boxendeckel mit ölbeständigen Gummistäben oder Gummipaketen versiegelt.Aus Gründen der Installation, kann die Schnittstelle nicht fest gedrückt werden und kann keine Dichtungsrolle spielen, und es leckt immer noch Öl.
Technische Lösung des Problems: Verwenden Sie Wasser-Öl-kompatibles Reparaturmittel zur Bindung, um die Verbindung zu einem Ganzen zu machen, und das Ölleckphänomen wird stark kontrolliert;wenn die Operation bequem ist, kann die Metallhülle, einschließlich des Schraubenteils, gleichzeitig gebunden werden, um den Zweck der Leckagekontrolle zu erreichen.

Mit der Entwicklung der Energieindustrie,Wie die Leistung von Energieanlagen verbessert und der zuverlässige Betrieb des Energiesystems gewährleistet wird, ist ein dringendes Problem, das in der Stromerzeugung gelöst werden mussDaher whether the oil leakage problem of the transformer can be dealt with in a timely and thorough manner has gradually become an important technical indicator for measuring the development of the power industryDas Phänomen des Öllecks in ölgetränkten Leistungstransformatoren ist im Stromnetz relativ häufig.Es kann den sicheren und stabilen Betrieb des Transformators beeinträchtigen..

Wie man das Problem des Transformatoröllecks löst, ist seit vielen Jahren ein großes Problem in der eigentlichen Produktion der Energieabteilung.Analyse der Ursachen von Transformatoröllecks nach Betriebserfahrung, Transformatorölleckage tritt in der Regel in folgenden 7 Hauptteilen auf: 1 die Anschlussfläche der Hauptdeckel; 2 Kühler; 3 Probenahmeventil: 4 Gehäuse: Ölrohrflansche Oberfläche:Schnittstelle zur Basis des TransformatorsDie meisten Leckpunkte sind Flanschverbindungsflächen, Dichtungen und Ventile.schlechte Verarbeitungstechnik, Veränderungen der äußeren Umgebungstemperatur, Druckgröße usw. können zu Transformatorlecks führen. Diese Faktoren ergänzen sich und haben einen gemeinsamen Einfluss.,Die folgenden spezifischen Analysen wurden in der Praxis durchgeführt:
Zunächst ist der Herstellungsprozess der Flansche unzumutbar, und die Leckpunkte am Ölabflussstecker der Transformatorradiatoroberfläche machen mehr als die Hälfte der gesamten Leckpunkte aus.Die Ursachen für das Leck sind:

(1) Auf der Berührungsfläche sind Rost, Schürfen, Rillen und andere Erscheinungen zu beobachten.

(2) Es gibt keine Versiegelungsgräben und keine Grenzspinne;

(3) Auf der Kontaktfläche befinden sich Farbe und sonstige Schmutze; bei der Handhabung von Farbe und Schmutz können Narben auf der Dichtfläche auftreten;

(4) Die Lage und Dichte des Versiegelungsringes wird vollständig durch Erfahrung bestimmt, zu locker oder zu eng kann zu Leckagen führen.
Zweitens ist das am häufigsten verwendete Dichtungsmaterial Nitrilkautschuk. Die aus ihm hergestellten Dichtungsringe und Dichtungen haben eine schlechte Ölbeständigkeit und altern schnell.Sie sind sehr leicht zu verursachen Alterung Risse und verlieren ElastizitätAußerdem führt die ungleichmäßige Veredelung der Dichtungsfläche während des Montagevorgangs zu einer erhöhten Kompression und Leckage.

Mit der Entwicklung der TransformatorindustrieWie die Leistung von Spezialtransformatoren verbessert und der zuverlässige Betrieb von Spezialtransformatoren gewährleistet wird, ist ein dringendes Problem, das in der Transformatorenproduktion gelöst werden mussDaher whether the oil leakage problem of special transformers can be dealt with in a timely and thorough manner has gradually become an important technical indicator for measuring the development of the transformer industry.