Transformateur de distribution industriel économe en énergie, 160kVA 11kV 0.4kV immergé dans l'huile conforme IEC60076 pour projet d'approvisionnement en électricité régional africain

Le transformateur de distribution immergé dans l'huile triphasé HENTG POWER 160kVA 11kV/0.4kV est une unité de réduction conçue pour les réseaux électriques, les projets commerciaux et l'électrification rurale. Refroidissement ONAN, conforme à la norme IEC 60076. Le réservoir ondulé hermétiquement scellé élimine le reniflard et le conservateur, empêchant l'entrée de poussière et d'humidité. Convient aux températures ambiantes jusqu'à 45°C (évolutif à 50°C).

• Certifié IEC 60076 – Tests de routine complets inclus. Acceptable pour les appels d'offres des services publics africains et les projets EPC.
• Hermétiquement scellé – Pas de reniflard – Aucune entrée de poussière ou d'humidité. Élimine le remplacement du gel de silice et le remplissage d'huile.
• Noyau CRGO à faibles pertes – Réduit les pertes à vide et en charge, diminuant les coûts d'exploitation à vie.
• Bobinage en aluminium – Économique – Économie de coûts de matériaux de 30 à 50 % par rapport au cuivre. Performances nominales identiques grâce à une taille de conducteur optimisée.

Accessoires inclus : Dispositif de décharge de pression, thermomètre d'huile, relais Buchholz, indicateur de niveau d'huile, vanne de vidange avec port d'échantillonnage.

Problème : Le sable, la poussière, les températures élevées (40°C+) et les cycles thermiques provoquent des fuites d'huile, le blocage du reniflard et la défaillance de l'isolation.

Nos solutions :

• Réservoir soudé hermétiquement scellé – Pas de reniflard, pas de conservateur. Les parois ondulées se dilatent pour absorber l'expansion/contraction de l'huile. Élimine le principal chemin d'entrée de la poussière.
• Joints NBR retenus par rainure – Empêchent l'extrusion sous contrainte thermique. Le motif à plusieurs boulons maintient la compression pendant le transport.
• Test d'étanchéité à 100 % – Chaque réservoir est testé à 1,5 fois la pression de fonctionnement avant le remplissage d'huile.
• Revêtement multicouche – Primaire au zinc époxy + couche de finition polyuréthane résiste aux UV, à la corrosion et à l'abrasion par le sable.
• Isolation optionnelle Classe B/F – Pour des températures ambiantes soutenues de 45 à 50 °C.
• Faible maintenance – Pas d'entretien du reniflard, pas de remplissage d'huile de routine. Inspection visuelle annuelle + DGA tous les 2 à 3 ans.

• Q1 : Le transformateur 11kV est-il compatible avec les réseaux 10,5kV ou 10kV ?

  R : Oui. Le changeur de prises hors charge (±2×2.5%, 5 positions) permet un réglage sur site à 10kV, 10,5kV ou 11kV sans remplacement de l'unité.

• Q2 : Comment le bobinage en aluminium se compare-t-il au cuivre ?

  R : L'aluminium utilise une section de conducteur 1,6 fois plus grande pour atteindre la même intensité nominale. Le coût des matériaux est inférieur de 30 à 50 %. Les pertes en charge sont légèrement plus élevées (5 à 10 %) – acceptables pour la plupart des projets de distribution. Cuivre en option.

• Q3 : Quels rapports de test sont fournis ?

  R : Rapports de tests de routine selon IEC 60076 : résistance d'enroulement, rapport de transformation, rigidité diélectrique de l'isolation, pertes à vide, pertes en charge, impédance et test de pression du réservoir. Support CE disponible.

• Q4 : Quel est le délai de livraison vers les ports africains (par exemple, Dar es Salaam, Tema, Mombasa) ?

  R : Production 30 à 35 jours. Fret maritime 30 à 50 jours selon le port. Documents d'exportation (CO, facture, rapports de test) fournis.

• Q5 : Quelle maintenance est nécessaire dans les zones éloignées ?

  R : Très faible. Contrôle visuel annuel de la peinture, du niveau d'huile et du dispositif de décharge de pression. Échantillonnage d'huile pour DGA tous les 2 à 3 ans. Pas d'entretien du reniflard, pas de remplissage d'huile.