품질 유입 변압기 & 건식 변압기 공장

중국은 변압기용 소음도 낮은 UHV 원자로 개발에 돌파구를 마련했습니다.측정된 노이즈 레벨은 61.6dB ((A) 부분 방출도 10pC 이하로 유지되었으며, 최소 5 마이크로 톤의 픽에서 픽 진폭이 있습니다. 이 수치는 대용량 UHV 원자로의 저소음 기술에 대한 새로운 세계 기록을 나타냅니다. 이 원자로는 직접 연결된 전선과 기름에 잠긴 자가 냉각 기술을 가진 이중체 설계가 있습니다. 이 제품은 핵심 기술을 이용합니다.진동 및 노이즈 감축에 관한 연구 및 개발 결과를 포함하여진동원을 체계적으로 억제하고 소음 전파를 격리하고 진동과 음파를 완화함으로써원자로와 관련된 오랜 엔지니어링 과제를 효과적으로 해결합니다., 높은 진폭, 높은 소음, 지역 과열을 포함합니다. 이 획기적인 발전은 고전압 전송 시스템의 핵심 장비로서, 원자로들은 오랫동안 전 세계적으로 진동, 소음,그리고 그들의 독특한 구조로 인해 과열이러한 도전은 특히 내 나라의 환경 보호 요구 사항을 충족시키는 데 중요합니다. 이 획기적인 발전은 실제 작동 중에 UHV 장비에 대한 외부 소음 격리 장비를 필요로 하지 않습니다.소음 오염 문제를 해결하고 동시에 장비 비용과 설치 공간을 절약. 변압기에 대한 이 기술적 돌파구는 기존의 표준에 도전하는 혁신적인 정신에서 비롯되었습니다. 강화된 전력 모래 채우기 실험을 위한 연구개발 단계에서 전문가들은 일반적으로 더 얇은 모래가 더 낫다고 믿었습니다.하지만 우리의 기술자들은 다양한 입자 크기의 모래를 실험하는 데 계속했습니다.. 광범위한 테스트를 거친 후, 그들은 모래에 적절한 구멍을 가진 모래가 실제로 더 큰 소음 감소를 달성한다는 것을 발견했습니다.기존의 통념에 맹목적으로 따르기보다는 실험적인 데이터에 기초한, 현재의 기술 발전의 기초를 닦았습니다. 이 테스트를 통과한 저소음 UHV 원자로는 우리나라의 UHV 전력망 건설에 사용될 것입니다.이미 서부 시추안 UHV 링 네트워크에서 사용되고 있습니다., "서쪽에서 동쪽으로 전력 전송"전략을 결정적으로 지원합니다. 이전 제품과 비교하면 새로운 원자로는 노이즈 수준을 더욱 낮추는 것뿐만 아니라하지만 그 체계적이고 혁신적인 해결책은 친환경 전력망과 새로운 전력 시스템을 구축하기 위한. 이 기술적인 돌파구는 오랜 기간 동안 산업을 괴롭혀온 진동, 소음, 지역 과열 등의 엔지니어링 문제를 해결하는 것뿐만 아니라또한 친환경 전력망과 새로운 전력 시스템을 구축하기 위해.

트랜스포머는 파괴 불가능한 것이 아닙니다. 핵과 윙링의 류는그리고 전력 소비의 숨겨진 증가심각한 경우, 그것은 지역적 과열을 유발할 수 있으며, 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 고정 장치 및 구조 구성 요소의 경화는 볼트가 잡히고 장막의 강도를 감소시킬 수 있습니다.일상적인 유지보수 및 문제 해결을 복잡하게 만드는, 운영 비용과 시간을 크게 증가시킵니다. 부패는 느리고 돌이킬 수 없는 화학 반응입니다. 해안지역의 소금 스프레이, 산업지역의 오염 가스,그리고 운송 및 저장 도중 높은 습도트랜스포머의 경우, 강철 방지 기술은 작은 문제가 아닙니다. 그것은 전력망 안전성 확보와 경제 효율성 향상을 위해 결정적입니다.경직 에 대항 하는 인류 의 싸움 은 길고, 방법 은 끊임없이 진화 하고 있다. 경직 방지 기름 이나 버터 를 적용 하는 것 처럼 전통적인 방법 은 번거로웠고, 먼지로 쉽게 오염 되고,사용 전에 철저하게 청소해야 합니다., 그렇지 않으면 변압기 오일 품질이 영향을 받게됩니다. 보호 기간이 짧아서 장기 저장 및 열악한 운송 환경에 적합하지 않습니다. VCI (vapor corrosion inhibitor) 기술의 등장은 혁명적입니다. 이 기술은 금속과의 직접적인 접촉의 필요성을 제거합니다.경직 방지 성분은 연속적으로 증발하고 금속 표면에 흡수됩니다., 단지 몇 분자 두께의 보호막을 형성하여 수분과 부식 물질을 효과적으로 차단합니다. 복잡한 내부 구조, 균열, 구멍에서도,이 기술은 포괄적인현대 항 경식 재료의 기본 요구 사항우수한 근대적 항진철 포장재는 다음과 같은 기능을 입증하는 체계적인 해결책이어야합니다.온도 및 습도 변동과 같은 혹독한 환경에 적응하는.전체 커버리: 접근하기 어려운 균열과 섬세한 부위를 포함하여 제품의 모든 기하학적 표면을 보호합니다.깨끗하고 환경 친화적: 재료 자체는 잔해나 오염을 남기지 않아 포장지를 꺼내면 바로 사용할 수 있습니다.편리하고 지능적: 간단한 조작, 복잡한 칠 및 청소 과정의 필요성을 제거합니다.커스터마이징 가능: 장비의 크기, 모양 및 특정 필요에 따라 개인 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 첨단 경직 방지 솔루션을 선택하는 것은 단순히 비용 지출이 아니라 중요한 투자입니다. 그것은 장비의 안정성, 가치, 절대적인 운영 신뢰성,유지보수 비용 감소, 그리고 궁극적으로 전력망 시스템의 장기적인 보안입니다. 재료 과학과 기술의 지속적인 발전과 함께, 경직 방지 기술은 더 환경 친화적, 지능적이고 통합 된 접근 방식을 향해 발전하고 있습니다.우리는 온도를 모니터링하는 사물 인터넷 (IoT) 과 통합된 "스마트 강강 방지 필름"을 볼 수 있습니다., 습도, 그리고 패커지 내부의 부식 요인 실시간으로 예측 유지보수를 가능하게 합니다.

업계 표준 및 실무 경험에 따르면, 잘 관리된 건식 변압기는 최적의 조건에서 35년 이상 효과적으로 사용할 수 있습니다. 예외적인 경우, 최대 30년까지 사용할 수도 있습니다. 건식 변압기의 수명은 주로 다음 요인에 의해 영향을 받습니다: 온도: 온도는 건식 변압기의 수명에 영향을 미치는 중요한 요인입니다. 고온은 절연 재료를 노후화시켜 절연 용량을 약화시키고 변압기 수명 감소를 가속화할 수 있습니다. 따라서 건식 변압기의 정상 작동 온도를 유지하는 것이 수명 연장의 핵심입니다. 부하: 건식 변압기의 부하 또한 수명에 영향을 미칩니다. 장기간의 과부하 운전은 변압기를 과열시켜 절연 재료를 손상시키고 수명을 단축시킬 수 있습니다. 따라서 건식 변압기를 사용할 때 부하를 적절하게 관리하는 것이 중요합니다. 주변 습도: 습도 또한 건식 변압기의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 높은 습도는 절연 재료에 수분을 유발하여 누설 및 심지어 단락 사고를 일으킬 수 있습니다. 따라서 건식 변압기를 설치할 때 주변 습도를 신중하게 제어하는 것이 중요합니다. 유지보수: 정기적인 유지보수는 건식 변압기의 수명을 연장할 수 있습니다. 예를 들어, 절연 재료 열화에 대한 정기적인 검사 및 손상된 부품의 적시 교체는 건식 변압기의 수명을 보장하는 데 필수적입니다. 일반적으로 건식 변압기의 수명은 약 25~30년이지만, 구체적인 수명은 위의 요인들의 조합에 따라 달라집니다. 건식 변압기를 적절하게 작동하고 유지보수하면 수명을 더욱 연장할 수 있습니다.

현대 에너지 시스템의 필수적인 핵심 부품으로서드라이 타입 트랜스포머는 독보적인 기름 없는 디자인과 우수한 안전 성능으로 전세계에서 전통적인 오일 잠겨있는 트랜스포머를 빠르게 대체하고 있습니다.. 건조형 트랜스포머의 기본 개념 및 작동 원칙 드라이 타입 트랜스포머는 액체 단열 매체 (트랜스포머 오일 등) 를 사용하지 않는 전력 트랜스포머입니다.그 롤링과 코어는 공기에 직접 노출되거나 고체 절연 물질로 포괄되어 있습니다.전통적인 오일 잠겨있는 트랜스포머와 비교하면, 드라이 타입 트랜스포머는 윙링 사이의 전기 절연을 달성하기 위해 고체 절연 물질 (이하 에포시 樹脂 및 유리섬유) 을 사용합니다.기름 누출 및 화재 위험을 완전히 제거합니다.그들은 특히 높은 안전과 환경 보호를 요구하는 응용 프로그램에 적합합니다. 단열 방법에 따라 건조형 트랜스포머는 주로 두 가지 범주로 나?? 다.인프레네이트 (VPI) 및 가루 (CRT)전자는 진공 압력 침착 과정을 사용하여 절연 라크로 윙링을 침착하고 후자는 진공 주사 epoxy 樹脂을 사용하여 단단한 절연 보호 층을 형성합니다. 작동 원리에 관해서는, 건조형 트랜스포머는 여전히 전자기 인덕션의 기본적인 물리 원리를 준수합니다.원자핵에서 교류 자기 흐름을 생성합니다, 그 차례에 따라 전동력 인력을 발생, 전압 변환을 달성. 그러나,건조형 트랜스포머는 이 기본 원리를 적용하여 특유의 구조 설계와 성능을 최적화하기 위한 재료 선택예를 들어, TBEA의 새로 개발된 특허를 받은 건조형 변압기 기술은 아래쪽 표면에 세 개의 평행 중심 다리를 사용 합니다.이것은 효과적으로 자기장의 분포를 최적화하고 순환 및 에디 전류 손실을 줄입니다이 혁신적인 핵심 구조는 저전압 롤링과 특별히 롤링 된 엽 (올림 각도 175°에서 185°까지 조절) 을 결합하여트랜스포머 에너지 효율을 크게 향상시킵니다.. 건조형 트랜스포머는 수만 kVA에서 수만 kVA까지의 다양한 용량을 가지고 있으며, 1000 kVA 건조형 트랜스포머는 시장의 주류 제품입니다.이 트랜스포머는 일반적으로 핵에 laminated 고 투과성 실리콘 강철 장을 사용와일링은 진공 鋳型이며, 효율적인 열 방출은 자연 또는 강제 공기 냉각 시스템을 통해 달성됩니다.건조형 트랜스포머는 전통적인 10kV와 35kV에서 오늘날의 66kV 또는 그보다 높은. 드라이 타입 트랜스포머의 이름은 일반적으로 기술적인 특성을 반영한다. "SCB" 시리즈에서는 "S"는 3단계, "C"는 가조형, "B"는 엽지 윙을 의미한다.다음 숫자는 성능 수준을 나타냅니다.예를 들어, "SCB18"는 타입 18 표준을 충족하는 에너지 효율을 나타냅니다. 기술 발전으로 건조형 변압기의 에너지 효율 등급이 계속 향상됩니다.아모르프 합금과 같은 새로운 재료의 사용은 전통적인 오일 잠수 트랜스포머에 비해 무부하 및 부하 손실을 약 15%~20% 감소 시켰습니다.이러한 기술 발전은 드라이 타입 트랜스포머를 전력 시스템 업그레이드와 재생 에너지 개발에서 점점 더 중요하게 만들었습니다. 드라이 타입 트랜스포머의 핵심 구조 및 재료 혁신 건조형 트랜스포머의 구조적 설계는 그 성능과 사용 수명을 직접적으로 결정합니다. 현대 건조형 트랜스포머는 안전하고 효율적이며,고도화된 구성 요소 구성과 혁신적인 재료 적용을 통해전형적인 건조형 변압기는 네 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다: 핵심, 윙링, 단열 시스템 및 냉각 시스템.각 구성 요소는 다양한 응용 시나리오의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해 세심하게 설계되고 최적화되었습니다.. 철핵 구조는 건조형 트랜스포머의 자기 회로의 기초를 이루고 있다. 일반적으로 높은 투명성 냉 laminated 실리콘 스틸 시트를 laminating으로 구성된다.실리콘 스틸 시트의 두께와 라미네이션 과정은 트랜스포머의 무부하 손실에 직접 영향을 미칩니다.TBEA의 최신 특허 기술 은 철 코어 설계에 대한 혁신적인 접근 방식을 보여줍니다.효율적으로 자기장 분포를 최적화하고 에너지 손실을 줄입니다더욱 발전된 것은 무형 합금으로 만들어진 철 코어입니다. 이는 전통적인 실리콘 스틸 판에 비해 무부하 손실을 30% 이상 줄일 수 있습니다.특히 큰 부하 변동이 있는 애플리케이션에 적합합니다.값비싼 반면, amorphous alloys는 전체 생명 주기에 걸쳐 상당한 에너지 절감 이점을 제공하며 고급 건조형 트랜스포머의 표준 기능이되고 있습니다. 와일링 시스템은 건조형 트랜스포머의 회로 구성 요소로서 부하 손실과 단전 저항에 직접적인 영향을 미칩니다.현대 건조형 변압기 롤링 은 주로 구리 와 알루미늄 으로 이루어져 있다구리는 우수한 전도성을 제공하지만 더 높은 비용, 알루미늄은 더 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. TBEA의 특허 설계에서, 각 핵심 다리는 낮은 전압 윙으로 장착되어 있습니다.주축 다리의 외부 둘레를 여러 층의 엽록으로 엮은이 구조는 효율을 향상시킬뿐만 아니라 에드디 전류로 인한 에너지 손실을 줄입니다.고전압 급류에 견딜 수 있는 강한 단열 보호층을 만들고 효과적으로 열을 분산시킵니다.. 단열 시스템은 드라이 타입 트랜스포머와 오일 잠수 트랜스포머를 구별하는 중요한 특징이며 안전에 중요한 요소입니다.현대 건조형 변압기 는 주로 에팍시 樹脂 鋳造 또는 진공 압력 浸透 (VPI) 단열 방법 을 사용 한다에포크시 樹脂 가루는 절연 물질의 윙링을 완전히 봉쇄하여 우수한 습도 및 먼지 저항성을 제공합니다. 예를 들어,션테 일렉트릭은 이 기술을 사용하여 데이터 센터의 트랜스포머 소음을 50 데시벨 이하로 유지합니다.반면 VPI 기술은 복수의 진공 압력 침착을 사용하여 절연 페니치를 윙링에 깊게 침투하여 균일한 절연 층을 형성합니다.핑쿠안후아의 최신 건조형 트랜스포머는 최적화된 단열 시스템 설계가 특징입니다, 데이터 센터에 더 안전하고 신뢰할 수있는 전력 공급 솔루션을 제공합니다. 냉각 시스템은 드라이 타입 트랜스포머의 부하 용량과 수명에 결정적인 영향을 미칩니다.건조형 트랜스포머는 열을 분산시키기 위해 주로 공기 공류에 의존합니다.일반적인 냉각 방식은 자연 공기 냉각 (AN) 및 강제 공기 냉각 (AF) 이다. 대용량 건조형 트랜스포머는 일반적으로 AN / AF 하이브리드 모드로 설계됩니다.정상 부하 하에서 자연적으로 냉각되고 과부하에 의해 강제 냉각을 위한 팬을 시작공기 유관 설계 및 열 분산 지역을 최적화함으로써 1000kVA 건조형 트랜스포머는 높은 부하에서도 합리적인 범위 내에서 온도 상승을 유지할 수 있습니다.엔비전지 에너지의 66kV 해상 풍력 터빈의 건조형 트랜스포머는 초소형 디자인, 제한된 공간에서 효율적인 열 분비를 달성하여 혹독한 해상 환경에서 운영 요구 사항을 충족합니다.

전기 지식입니다. 변속기, 스위치, 트랜스포머 변속기, 유통실, 박스 트랜스포머의 주요 차이점 서브 스테이션 변속소는 전력 전송 및 유통을 안정적으로 보장하기 위해 전압 수준이 변조되거나 증가하거나 감소하는 곳입니다.서브 스테이션은 일반적으로 110kV 이하의 전압을 처리하며 종종 전압 조절을 포함합니다., 전류 제어 및 보호 시스템 스위치 기기 스테이션 스위치 기기 스테이션 (스위치 스테이션이라고도 불린다) 은 전기를 전환하고 배급하는 데만 사용되는 고전압 장비로 장착된다. 주 변압기를 포함하지 않는다.이것은 트랜스포머 서브 스테이션과 구별됩니다.. 트랜스포머 서브 스테이션 이 유형의 스테이션에는 하나 이상의 전력 트랜스포머가 포함되어 있으며 전압 수준을 높거나 낮출 책임이 있습니다.전압 변환 및 전송 및 유통 네트워크 사이의 부하 분배에 중요한 역할을 합니다.. 배급실 또한 분배소라고도 불리는 이 시설은 최종 사용자 소비를 위해 낮은 전압에서 전기를 분배하는 데 초점을 맞추고 있습니다.주로 저전압 및 중전압 스위치 장비를 포함하고 하류 장비를 보호합니다.. 박스형 변압기 (박스 서브 스테이션) 상자형 트랜스포머는 트랜스포머, 고전압 스위치장치, 저전압 유통판, 계량 및 보상 단위를 하나의 컴팩트한 장으로 통합합니다.기본적으로 도시나 농촌의 전력망에 빠르게 배치하기 위해 사용되는 미니 서브 스테이션입니다.. 이 설비들 각각은 대규모 전압 변환에서 지역 전력 공급에 이르기까지 전력 공급망에서 독특한 역할을 합니다.

변압기 고장이 발생하면 장비 자체의 손상에서부터 전체 전력망의 마비, 심지어 화재나 폭발과 같은 안전 사고까지, 매우 심각한 상황이 발생할 수 있습니다. 정확히 어떤 일이 발생하는지는 고장의 유형, 심각성, 변압기의 설계, 그리고 보호 장치가 얼마나 빨리 작동하는지에 따라 달라집니다. 다음은 몇 가지 가능한 시나리오입니다. 이상 현상 (관찰 가능한 징후): 과열: 고장 지점에서 많은 양의 열이 국부적으로 발생하여 오일 온도 또는 권선 온도가 급격히 상승합니다. 온도계 또는 열화상 카메라가 경보를 울립니다. 이상 소리: 강한 "윙윙거리는 소리", "탁탁거리는 소리", "파열음" 또는 심지어 "굉음"이 내부에서 들립니다. 이는 아크 방전, 절연 재료 파열, 코어의 느슨함 또는 심각한 과전류로 인해 발생하는 강한 전자기 진동으로 인해 발생합니다. 오일 레벨 변화 이상: 내부 고장으로 인해 생성된 가스 또는 아크에 의한 절연유의 고온 분해로 인해 생성된 다량의 가스는 오일 레벨의 비정상적인 증가 (압력 증가) 또는 감소 (누출)를 유발할 수 있습니다. 오일 분사 또는 오일 누출: 내부 압력의 급격한 증가는 압력 릴리프 밸브에서 오일을 분사하게 하거나, 오일 탱크, 파이프, 라디에이터 및 기타 부품이 과열, 압력 또는 기계적 응력으로 인해 파열되어 오일이 누출될 수 있습니다. 연기 및 화재: 고온 및 아크는 절연유 또는 고체 절연 재료에 점화하여 변압기에서 연기가 나거나 심지어 화재가 발생할 수 있습니다. 가스 발생: 절연유는 고온 및 아크 하에서 분해되어 수소, 메탄, 에탄, 에틸렌, 아세틸렌, 일산화탄소, 이산화탄소 등과 같은 가스를 생성합니다. (용해 가스 분석/DGA는 중요한 고장 진단 방법입니다). 다량의 가스 축적은 압력의 급격한 증가를 유발할 수 있습니다. 쉘 변형 또는 파열: 극단적인 경우, 엄청난 내부 압력 또는 아크 에너지는 변압기 탱크를 팽창시키거나 변형시키거나 심지어 파열시킬 수 있습니다. 내부 손상: 권선 고장: 턴 간 단락: 동일한 권선의 인접한 턴 사이의 절연이 손상되어 단락 루프가 형성되고 국부적인 과열을 유발합니다. 층간 단락: 권선 층 사이의 절연이 손상됩니다. 상간 단락: 서로 다른 상 권선 사이의 절연이 파괴됩니다. 권선 대 접지 단락: 권선과 코어 또는 탱크 (접지) 사이의 절연이 파괴됩니다. 권선 개방 회로: 전선이 끊어지거나 연결 지점이 납땜되지 않았습니다. 권선 변형/변위: 엄청난 단락 전동력은 권선을 기계적으로 변형시키거나 느슨하게 하거나 심지어 붕괴시킵니다. 코어 고장: 코어 다중 지점 접지: 코어는 하나의 신뢰할 수 있는 접지점만 갖도록 설계되어야 합니다. 추가 접지점이 있으면 순환 전류가 형성되어 국부적인 과열 또는 코어의 용융을 유발합니다. 코어 조각 간 단락: 절연 페인트 손상으로 인해 조각 간 단락이 발생하여 와전류 손실 증가 및 과열이 발생합니다. 절연 시스템 고장: 고체 절연 (판지, 스테이 등)의 노화, 습기 및 파괴. 절연유의 노화, 습기, 오염, 탄화 및 절연 파괴 강도 감소. 탭 스위치 고장: 불량 접촉, 접촉 침식, 절연 파괴, 기계적 잼 또는 구동 메커니즘 고장. 부싱 고장: 섬락, 오염된 방전, 내부 습기 또는 균열로 인한 파괴, 또는 씰 고장 및 오일 누출. 냉각 시스템 고장: 라디에이터 막힘, 팬/오일 펌프 정지, 냉각 파이프라인 누출로 인해 열 발산 불량, 온도 상승, 절연 노화 가속 또는 고장 발생. 전기 시스템에 미치는 영향: 계전 보호 작동: 변압기에는 여러 보호 장치 (차동 보호, 가스 보호, 과전류 보호, 압력 릴리스 보호, 온도 보호 등)가 장착되어 있습니다. 고장이 발생하면 관련 보호 장치가 이상 (전류 불균형, 가스 발생, 압력 증가, 과도한 온도)을 신속하게 감지하고 작동합니다. 트립: 변압기에 연결된 회로 차단기를 분리하고 고장난 변압기를 전력망에서 격리합니다. 이는 사고 확산을 방지하기 위한 가장 중요한 링크입니다. 경보: 소리 및 빛 신호 또는 원격 경보 정보를 보냅니다. 전압 변동 또는 강하: 고장 자체 또는 보호 트립으로 인해 변압기에 연결된 버스 전압이 즉시 강하하거나 변동하여 다운스트림 사용자의 전력 공급 품질에 영향을 미칩니다. 전원 공급 중단: 고장난 변압기가 전원 공급 체인의 핵심 노드인 경우, 트립으로 인해 공급하는 지역에서 대규모 정전이 발생합니다. 시스템 안정성 문제: 대형 주 변압기 고장의 트립은 전력망의 전력 균형 및 안정성을 방해할 수 있으며, 심각한 경우 더 광범위한 정전 또는 시스템 붕괴 (연쇄 고장)를 유발할 수 있습니다. 단락 전류 충격: 변압기 내부의 단락 고장은 엄청난 단락 전류를 생성하여 변압기 자체에 치명적인 손상을 입힐 뿐만 아니라 버스바, 개폐 장치, 라인 등에 엄청난 전동력 및 열 응력 충격을 가합니다. 안전 위험: 화재 및 폭발: 분사된 고온 가연성 절연유는 공기 또는 아크와 접촉하면 화재를 일으킬 가능성이 매우 높습니다. 밀폐된 공간에서는 오일-가스 혼합물이 폭발할 수 있습니다. 이것이 가장 위험한 상황입니다. 유독 물질 방출: 절연유 및 절연 재료를 태우면 유독 연기 및 가스가 방출됩니다. 장비 손상 스플래시: 폭발 또는 오일 탱크 파열로 인해 고온 오일, 파편 및 부품이 튀어 인원 및 인근 장비에 해를 입힐 수 있습니다. 환경 오염: 대량의 절연유 누출은 토양 및 수원을 오염시킵니다.

변압기 구조 이해: 주요 구성 요소 및 설계 설명 본문:변압기는 전력 분배에서 중요한 역할을 하며, 내부 구조가 성능과 신뢰성을 결정합니다. 표준 변압기는 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다: 코어: 에너지 손실을 줄이고 자기 경로를 제공하기 위해 적층된 규소 강판으로 제작됩니다. 권선 (1차 및 2차): 전자기 유도를 통해 에너지를 전달하는 구리 또는 알루미늄 코일입니다. 절연: 전기적 고장을 방지하고 안전한 작동을 보장합니다. 오일 탱크: 일반적으로 열을 발산하고 내부 부품을 보호하기 위해 오일 (유입 변압기)을 포함합니다. 오일 보존기 및 통풍구 (유입 변압기): 오일 레벨을 유지하고 습기 침투를 방지합니다. 냉각 시스템: 열을 제어하는 데 사용되는 공기 또는 오일 기반 시스템입니다. 부싱: 외부 전기 연결을 위한 절연 단자입니다. 이러한 구성 요소를 이해하면 엔지니어와 유지 보수 팀이 변압기의 최적 작동 및 수명을 보장하는 데 도움이 됩니다.

1. 전압 레벨: 실제 적용 시나리오의 입력 및 출력 전압 요구 사항에 따라 결정되며, 일반적인 10kV/400V 등과 같이 1차 및 2차 측 전압 값을 포함하여 전력망 전압 및 전기 장비의 정격 전압과 일치해야 합니다.2. 용량: 부하의 전력 수요에 따라 선택하며, 부하의 유효 전력 및 무효 전력을 고려하여 일반적으로 킬로볼트 암페어(kVA) 단위로 표시하며, 부하의 최대 전력 수요를 충족하고 가능한 부하 증가에 대처하기 위해 적절한 여유를 확보해야 합니다.3. 권선 형태: 일반적으로 단상 및 삼상 권선이 사용됩니다. 단상은 저전력 및 단상 부하에 적합하며, 삼상은 삼상 전원 공급 및 고전력 부하에 사용됩니다. 또한, 여러 전압 출력 요구 사항이 있는 시스템을 충족할 수 있는 특수 다중 권선 변압기가 있습니다.4. 코어 재료: 주로 규소 강판 및 비정질 합금 재료입니다. 규소 강판 코어는 널리 사용되며 우수한 자성 전도성과 비용 효율성을 가지고 있습니다. 비정질 합금 코어는 철손이 적어 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수 있으며, 에너지 절약 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.5. 냉각 방식: 유입 자기 냉각, 유입 공기 냉각, 건식 자기 냉각, 건식 공기 냉각 등이 있습니다. 유입 방식은 방열 효과가 좋고 용량이 크지만 유지 보수가 비교적 복잡합니다. 건식 방식은 더 친환경적이고 안전하며 유지 보수가 간단합니다. 방화 및 방폭 요구 사항이 높은 장소에서 자주 사용됩니다.6. 단락 임피던스: 단락 임피던스는 변압기의 단락 전류 및 전압 변동에 영향을 미칩니다. 일반적으로 단락 임피던스가 크면 단락 전류가 작아지지만 전압 변화율이 커질 수 있습니다. 시스템의 안정성과 단락 용량 요구 사항에 따라 적절한 단락 임피던스 값을 선택해야 합니다.7. 절연 레벨: 사용 환경 및 전압 레벨에 따라 결정되며, 과전압 및 시스템 내 절연 노화와 같은 요인의 영향을 견딜 수 있어야 변압기의 안전한 작동을 보장합니다. 절연 재료 선택 및 절연 구조 설계가 포함됩니다.8. 과부하 용량: 부하의 가능한 단기 과부하를 고려하고, 과부하 시 빠르게 손상되지 않도록 적절한 과부하 용량을 가진 변압기를 선택합니다. 유형 및 설계가 다른 변압기는 과부하 용량이 다릅니다.9. 부피 및 무게: 설치 공간 및 운송 조건의 제한으로 인해, 박스형 변전소, 소형 배전실 등과 같이 공간이 제한된 장소에서는 건식 변압기 또는 특별히 설계된 소형 변압기와 같이 크기가 작고 가벼운 변압기를 선택해야 합니다.10. 가격 및 유지 보수 비용: 구매 비용과 장기적인 유지 보수 비용을 고려하여, 브랜드, 사양 및 기술 매개변수가 다른 변압기의 가격은 크게 다릅니다. 동시에 유입 변압기 및 건식 변압기의 유지 보수 비용도 다르므로 포괄적인 경제적 평가가 필요합니다.

전기 기본 지식: 네 가지 일반적인 변압기 유형과 적용 시나리오 분석 변압기는 전압을 조절하고 에너지를 전송하며 안정적인 전력 공급을 보장하는 데 사용되는 현대 전력 시스템의 필수 핵심 장비입니다. 다양한 기능과 용도에 따라 변압기는 주로 다음 네 가지 유형으로 나뉩니다. 전력 변압기: 발전소와 송전선을 연결하는 고전압 송전 시스템에 사용됩니다. 배전 변압기: 주거 지역 또는 산업 지역에 설치되어 고전압을 사용 가능한 저전압으로 낮추는 역할을 합니다. 자동 변압기: 일부 코일을 공유하는 구조로, 크기가 작고 효율이 높아 제한된 공간에 적합합니다. 계기용 변압기: 전류 변압기 및 전압 변압기를 포함하며, 측정 및 보호 시스템에 사용됩니다. 이러한 기본 지식을 숙지하면 변압기를 보다 합리적으로 선택하고 적용하여 전력 시스템의 효율성과 안전성을 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.

모든 전기 장비는 장기간 작동 시 손실을 겪게 되며, 전력 변압기도 예외는 아닙니다. 전력 변압기의 손실은 주로 동손과 철손으로 나뉩니다. 정의 및 원리 구리는 변압기에서 중요한 역할을 합니다. 구리선은 일반적으로 변압기 권선에 사용됩니다. 변압기의 "동손"은 구리선으로 인해 발생하는 손실입니다. 변압기의 "동손"은 부하 손실이라고도 합니다. 소위 부하 손실은 가변 손실입니다. 변압기가 부하 상태에서 작동할 때, 전류가 전선을 통과하면 저항이 발생하여 저항 손실이 발생합니다. 줄의 법칙에 따르면, 이 저항은 전류가 흐를 때 줄열을 발생시키며, 전류가 클수록 전력 손실도 커집니다. 따라서 저항 손실은 전류의 제곱에 비례하며 전압과는 무관합니다. 동손(부하 손실)이 가변 손실인 것은 바로 전류에 따라 변하기 때문이며, 변압기 작동 시 주요 손실이기도 합니다. 영향 요인 전류 크기: 위에서 언급했듯이, 동손은 전류의 제곱에 비례하므로 전류 크기는 동손에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.권선 저항: 권선의 저항은 동손에 직접적인 영향을 미칩니다. 저항이 클수록 동손이 커집니다. 코일 층 수: 코일 층 수가 많을수록 전류가 권선에서 흐르는 경로가 길어지고 저항이 증가하여 동손이 증가합니다. 스위칭 주파수: 변압기 동손에 대한 스위칭 주파수의 영향은 변압기의 분산 파라미터 및 부하 특성과 직접 관련이 있습니다. 부하 특성 및 분산 파라미터가 유도성일 때, 동손은 스위칭 주파수가 증가함에 따라 감소합니다. 용량성일 때는 스위칭 주파수가 증가함에 따라 동손이 증가합니다. 온도 영향: 부하 손실은 변압기 온도에도 영향을 받습니다. 동시에, 부하 전류로 인해 발생하는 누설 자속은 권선에서 와전류 손실을 발생시키고 권선 외부의 금속 부분에서 표류 손실을 발생시킵니다. 계산 방법 두 가지 계산 공식이 있습니다.1. 정격 전류 및 저항 기반 공식:동손 (단위: kW) = I² × Rc × Δt여기서 I는 변압기의 정격 전류, Rc는 구리 도체의 저항, Δt는 변압기의 작동 시간입니다.2. 정격 전류 및 총 구리 저항 기반 공식: 동손 = I² × R여기서 I는 변압기의 정격 전류를 나타내고, R은 변압기의 총 구리 저항을 나타냅니다. 변압기의 총 구리 저항 R은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다. R = (R1 + R2) / 2여기서 R1은 변압기의 1차 구리 저항을 나타내고, R2는 2차 구리 저항을 나타냅니다. 동손을 줄이는 방법 변압기 권선의 단면적을 늘립니다: 도체 저항을 줄여 변압기의 동손을 효과적으로 줄입니다. 고품질 도체 재료 사용: 구리 호일 또는 알루미늄 호일과 같은 재료를 사용하여 권선 저항을 줄입니다. 변압기의 경부하 작동 시간을 줄입니다: 변압기가 경부하 상태인 시간의 비율을 제한하여 변압기의 동손을 줄이는 데 도움이 됩니다.

시멘스 에너지는 2027년에 미국에서 대형 산업용 전력 트랜스포머를 생산하기 시작할 것으로 예상하고 수요와 수입 관세가 계속 높아지면 샬럿 공장을 더욱 확장할 수 있습니다.고위 경영자들은. 미국 내 매출의 5분의 1 이상을 차지하고 있으며 약 10만명의 직원 중 약 12%를 고용하고 있는풍력 터빈과 가스 터빈을 생산하는 여러 공장을 보유하고 있으며. 전체적으로 큰 전력 변환기 (LPT) 라고 불리는 부품의 80% 이상이 현재 미국으로 수입되고 있습니다.시멘스 에너지 이사회 의원. 이 때문에 시멘스 에너지는 노스캐롤라이나주 샬럿에 있는 공장을 확장하고 있습니다. 2027년 초에 첫 번째 현지 LPT가 생산될 것으로 예상됩니다.필요하다면 더 확장 할 수 있는 공간이 많다고 덧붙였습니다.. 이 회사는 오래된 미국 전력망에 대한 총 투자가 2050년까지 2조 달러에 달할 것으로 예상하고 있으며, 인공지능 기술에 필요한 데이터 센터 덕분에 전력 수요가 급증할 것으로 예상됩니다. 이 때, 우리는 전력 확충의 붐 주기가 보통 2~3년보다 길어질 것으로 예상합니다. 시장은 지금 매우 낙관적입니다.회사 행사에서 말했습니다.. 시멘스 에너지의 재무 책임자 마리아 페라로 (Maria Ferraro) 는 그룹이 미국 시장에 대해 중장기적 또는 장기적 관점을 취하고 있다고 말했습니다.도널드 트럼프 대통령의 무역전쟁. "우리는 우리의 전략이나 미국과의 접근 방식을 바꿀 것인가?" 페라로는 "아니오"라고 말했습니다. 왜냐하면 우리는 이미 장기적인 기반을 가지고 있기 때문에 우리에게 중요한 시장입니다. 시멘스 에너지는 5월에 미국트럼프가 7월 9일까지 합의가 이루어지지 않으면 EU 상품에 50%의 관세를 부과하겠다고 협박한 후 2025년 수입 관세가 그룹 순이익을 1억 유로 (1억7000만 달러) 이하로 줄일 것입니다.. 페라로는 "세율의 중대한 변화는 또한 우리가 우리의 추정된 영향을 검토해야 한다는 것을 의미할 것입니다".라고 말했다.

2025년 4월 28~29일 우시, Jiangsu 상하이 모겐 엔터프라이즈 매니지먼트 컨설팅 컴퍼니에서 주관하는 "2025 중국 전력 변압기 해외 및 지능형 제조 기술 컨퍼런스"지난 4월 28일부터 29일까지 우시 시저우 가든 호텔에서 성공적으로 개최되었습니다., 2025 이 컨퍼런스는 최고의 산업 학자, 산업 지도자, 투자 기관 및 정책 입안자들을 모으고 있습니다.이 협회는 트랜스포머 해외 진출과 지능형 제조 등 핵심 분야에 대해 심도 있는 토론을 진행할 것입니다., 전력 트랜스포머 산업의 조정 된 발전에 새로운 동력을 주입합니다. 중국의 트랜스포머 산업의 기술 발전과 혁신은 기업과 산업 엘리트 간의 지속적인 심층 교류와 협력과 분리될 수 없습니다.중요한 산업 교류 행사로서, 2025 중국 전력 변압기 해외 및 지능형 제조 기술 회의는 산업 기술 협력과 교류를 촉진하는 데 중요한 역할을 할뿐만 아니라,그리고 해외로 가는 트랜스포머 기업들, 그러나 또한 효과적으로 공급과 수요의 도킹 및 협력 프로세스를 가속화했습니다.