Hochtemperaturtoleranter und überlastfester Epoxidharz-Trockentransformator 125 kVA 10 kV/0,4 kV für Hüttenwerke und Präzisionsfertigung

Der dreiphasige Trockentransformator aus Epoxidharz mit einer Nennleistung von 125 kVA und einem Spannungsverhältnis von 10 kV bis 0,4 kV ist speziell für Industrieumgebungen mit hohen Umgebungstemperaturen ausgelegt.Die Lastprofile schwanken aggressiv.Epoxyaufwicklungen mit Vakuumguss eliminieren die Notwendigkeit, Öl zu isolieren, wodurch es von Natur aus brandsicher und wartungsfreundlich ist.Der Transformator liefert eine stabile Spannung und eine außergewöhnliche thermische Widerstandsfähigkeit in elektrischen Bogenöfen-Hilfssystemen, Walzmaschinenmotorsteuerzentren, Halbleiterfertigungswerkzeuge und pharmazeutische Füllleitungen.Harmonische Heizung, und mechanische Belastungen, die eine lange Lebensdauer mit minimalem Einsatz gewährleisten.

• Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen:Isolationssystem für den Dauerbetrieb bei 40 °C bei Temperaturanstiegsgrenzen von 100 K (Klasse F),die einen sicheren Volllastbetrieb auch in nicht klimatisierten Mühlgebäuden oder in der Nähe von Öfen ermöglichen.
• Überlastfestigkeit:Verstärkte Wicklungen und ein konservatives Kernflussdesign sorgen für eine überlegene thermische Zeitkonstante,Ermöglicht kurzfristige Überlastungen von bis zu 150% ohne beschleunigte Alterung.
• Null Öl, Null Kontamination:Die solide Isolierung aus Epoxidharz beseitigt jede Gefahr von Öllecks, Rauch oder giftigen Dämpfen. Dies liefert saubere Energie, die für Reinräume der ISO-Klasse 7 (und bessere) und pharmazeutische Produktionszonen geeignet ist.
• Niedrige Teilentladung und Harmonische Immunität:Durch eine fortschrittliche Vakuumgussvorrichtung wird ein PD-Niveau von < 10 pC gewährleistet.
• Gebaut für raue Umgebungen:Korrosionsgeschützte Metallbearbeitungen und feuchtigkeitsbeständige Gussharzoberflächen entsprechen den Umweltklassen E2/C2, sind gegen Metallstaub, Graphitpulver,und chemische Dämpfe, die häufig in Stahl- und Gießereianwendungen vorkommen.

Praktische Schwierigkeiten bei diesen Einstellungen: Umgebungstemperaturen über 45 °C in der Nähe von Bogenofen oder Walzlinien; starke Lastschwankungen von Hebewerken, Brechern und Antrieben; leitfähiger oder ätzender Staub;und die absolute Anforderung an eine Partikelverunreinigung bei der Herstellung von Halbleitern oder sterilen Arzneimitteln.

Unsere Konstruktionsmaßnahmen richten sich direkt an diese Bedingungen:

• Verbessertes thermisches Design für hohe Umgebung:Der Transformator ist mit hochtemperaturfähigen Leitern verwoben und verwendet einen Kern, der mit einer reduzierten Flussdichte (normalerweise unter 1,65 T) arbeitet, um Eisenverluste und die interne Wärmeerzeugung zu reduzieren.Ein gelüftetes Gehäuse mit einem gebauten Luftstrom kann die Wärme ablassen, auch wenn die Raumluft schon warm ist..
• Mechanische und elektrische Überlasthärtung:Die Windungen werden unter Hitze komprimiert und gehärtet, um den elektrodynamischen Kräften durch wiederholte Motorstarts und Lastüberspannungen standzuhalten.Eine robuste Klemmkonstruktion hält die Wicklung nach Tausenden von Wärmekreisen erhalten.
• Harmonische und Verzerrungsmanagement:Um VFD-getretene Motoren und Gleichstrombogenofen zu bewältigen, sind die Leiter der Transformatoren überdimensioniert, um zusätzliche I2R-Heizungen aus Harmoniken zu bewältigen.Die Dyn11-Vektorgruppe fängt Triple-Harmoniken an der sekundären, wodurch Spannungsabflachungen und zusätzliche Verluste in vorgelagerter Ausrüstung reduziert werden.
• Ölfreie saubere Energie:Die solide Epoxydämmung eliminiert Ausgasung, Silikondampf oder Ölnebel – wesentlich für die Präzisionsherstellung in Reinräumen und pharmazeutischen Füllsuiten.Alle Materialien sind halogenfrei und selbstlöschbar, die Brandschutzbestimmungen erfüllen, die flüssigkeitsgefüllte Einheiten in bewohnten Gebäuden verbieten.
• Korrosions- und Staubschutz:Außenteile aus Stahl erhalten ein mehrschichtiges Korrosionsschutzlacksystem (Korrosionsklasse C3 oder C4).Versiegelte Kabelboxen und Dichtungsdeckel verhindern das Eindringen leitfähiger Metallstaubpartikel und Kohlenstoffpartikel, die in gewöhnlichen Transformatoren zu Spuren oder Flashovers führen könnten.

• F1: Welche Umgebungstemperatur kann dieser Transformator ohne Abschwächung bewältigen? A: Es ist für kontinuierliche Umgebung bei 40 °C mit Temperaturanstieg von 100 K (Klasse F) ausgelegt.Wir können ein kundenspezifisches thermisches Design bereitstellen, das die volle Leistung von 125 kVA bis zu 50 °C beibehält, indem wir die Wicklungsströmungsdichte reduzieren oder eine Isolierung der Klasse H angeben.
• F2: Wie verhält sich der Transformator mit plötzlichen Laständerungen von Walzmotoren oder Brechern? A: Die thermische Zeitkonstante des Geräts wird durch die feste Gussharzmasse verlängert, die kurzfristige Überlastungen absorbiert.Die geringe Flussdichte des Kerns minimiert auch Spannungsschwankungen bei hohen Startströmen, hilft sensiblen Kontrollen, online zu bleiben.
• F3: Ist dieser Transformator für einen Halbleiterreinigungsraum geeignet, in dem absolut kein Ölnebel oder Ausgasung zulässig ist? A: Ja, es enthält kein Öl, und das Epoxidharz wird auf einen nicht ausgasenden Zustand gehärtet.Viele OEM-Hersteller platzieren diese Transformatoren in Reinräumen oder direkt in Grauzimmern, um Kabelläufe zu verkürzen und die Stromqualität für empfindliche Lithographie- oder Messwerkzeuge zu verbessern.
• F4: Kann der Transformator mit einer hohen harmonischen Belastung wie eine VFD-dominierte Anlage betrieben werden? A: Absolut. Es ist mit einem K-Faktor-Rating-Ansatz gebaut, größeren Kupferquerschnitt, mehreren parallelen Leitern und einer Dyn11-Wicklung, die effektiv dreifache Harmoniken zirkuliert.Wenn Sie das harmonische Spektrum bereitstellen, können wir die genaue De-rating für Ihr Lastprofil bestätigen.
• F5: Welche Art von Schutz hat der Transformator gegen leitfähigen Staub und Graphitfasern? A: Alle leistungsfähigen Teile sind vollständig in festem Epoxid eingekapselt, wodurch freiliegende Leiter vermieden werden.Die Entfernungen für die Kreuzung werden über die IEC-Standardanforderungen hinaus erweitert, um die Verfolgung unter starker Kontamination zu verhindern..
• F6: Welche Wartungskontrollen sind in staubigen Stahlwerken erforderlich? A: Die Wartung ist minimal jährliche Reinigung der Lüftungsgitter und Kühlkanäle, Drehmomentprüfung der elektrischen Anschlüsse und Überprüfung der Temperaturregler-Tripfunktion.Es gibt kein Öl zum Proben oder FilternIn sehr staubigen Umgebungen empfehlen wir, die Luftfilter (falls vorhanden) alle sechs Monate zu überprüfen.

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