건조형 트랜스포머의 특성 및 응용에 대한 완전한 분석

현대 에너지 시스템의 필수적인 핵심 부품으로서드라이 타입 트랜스포머는 독보적인 기름 없는 디자인과 우수한 안전 성능으로 전세계에서 전통적인 오일 잠겨있는 트랜스포머를 빠르게 대체하고 있습니다..

건조형 트랜스포머의 기본 개념 및 작동 원칙

드라이 타입 트랜스포머는 액체 단열 매체 (트랜스포머 오일 등) 를 사용하지 않는 전력 트랜스포머입니다.그 롤링과 코어는 공기에 직접 노출되거나 고체 절연 물질로 포괄되어 있습니다.전통적인 오일 잠겨있는 트랜스포머와 비교하면, 드라이 타입 트랜스포머는 윙링 사이의 전기 절연을 달성하기 위해 고체 절연 물질 (이하 에포시 樹脂 및 유리섬유) 을 사용합니다.기름 누출 및 화재 위험을 완전히 제거합니다.그들은 특히 높은 안전과 환경 보호를 요구하는 응용 프로그램에 적합합니다. 단열 방법에 따라 건조형 트랜스포머는 주로 두 가지 범주로 나?? 다.인프레네이트 (VPI) 및 가루 (CRT)전자는 진공 압력 침착 과정을 사용하여 절연 라크로 윙링을 침착하고 후자는 진공 주사 epoxy 樹脂을 사용하여 단단한 절연 보호 층을 형성합니다.

작동 원리에 관해서는, 건조형 트랜스포머는 여전히 전자기 인덕션의 기본적인 물리 원리를 준수합니다.원자핵에서 교류 자기 흐름을 생성합니다, 그 차례에 따라 전동력 인력을 발생, 전압 변환을 달성. 그러나,건조형 트랜스포머는 이 기본 원리를 적용하여 특유의 구조 설계와 성능을 최적화하기 위한 재료 선택예를 들어, TBEA의 새로 개발된 특허를 받은 건조형 변압기 기술은 아래쪽 표면에 세 개의 평행 중심 다리를 사용 합니다.이것은 효과적으로 자기장의 분포를 최적화하고 순환 및 에디 전류 손실을 줄입니다이 혁신적인 핵심 구조는 저전압 롤링과 특별히 롤링 된 엽 (올림 각도 175°에서 185°까지 조절) 을 결합하여트랜스포머 에너지 효율을 크게 향상시킵니다..

건조형 트랜스포머는 수만 kVA에서 수만 kVA까지의 다양한 용량을 가지고 있으며, 1000 kVA 건조형 트랜스포머는 시장의 주류 제품입니다.이 트랜스포머는 일반적으로 핵에 laminated 고 투과성 실리콘 강철 장을 사용와일링은 진공 鋳型이며, 효율적인 열 방출은 자연 또는 강제 공기 냉각 시스템을 통해 달성됩니다.건조형 트랜스포머는 전통적인 10kV와 35kV에서 오늘날의 66kV 또는 그보다 높은.

드라이 타입 트랜스포머의 이름은 일반적으로 기술적인 특성을 반영한다. "SCB" 시리즈에서는 "S"는 3단계, "C"는 가조형, "B"는 엽지 윙을 의미한다.다음 숫자는 성능 수준을 나타냅니다.예를 들어, "SCB18"는 타입 18 표준을 충족하는 에너지 효율을 나타냅니다. 기술 발전으로 건조형 변압기의 에너지 효율 등급이 계속 향상됩니다.아모르프 합금과 같은 새로운 재료의 사용은 전통적인 오일 잠수 트랜스포머에 비해 무부하 및 부하 손실을 약 15%~20% 감소 시켰습니다.이러한 기술 발전은 드라이 타입 트랜스포머를 전력 시스템 업그레이드와 재생 에너지 개발에서 점점 더 중요하게 만들었습니다.

드라이 타입 트랜스포머의 핵심 구조 및 재료 혁신

건조형 트랜스포머의 구조적 설계는 그 성능과 사용 수명을 직접적으로 결정합니다. 현대 건조형 트랜스포머는 안전하고 효율적이며,고도화된 구성 요소 구성과 혁신적인 재료 적용을 통해전형적인 건조형 변압기는 네 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다: 핵심, 윙링, 단열 시스템 및 냉각 시스템.각 구성 요소는 다양한 응용 시나리오의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해 세심하게 설계되고 최적화되었습니다..

철핵 구조는 건조형 트랜스포머의 자기 회로의 기초를 이루고 있다. 일반적으로 높은 투명성 냉 laminated 실리콘 스틸 시트를 laminating으로 구성된다.실리콘 스틸 시트의 두께와 라미네이션 과정은 트랜스포머의 무부하 손실에 직접 영향을 미칩니다.TBEA의 최신 특허 기술 은 철 코어 설계에 대한 혁신적인 접근 방식을 보여줍니다.효율적으로 자기장 분포를 최적화하고 에너지 손실을 줄입니다더욱 발전된 것은 무형 합금으로 만들어진 철 코어입니다. 이는 전통적인 실리콘 스틸 판에 비해 무부하 손실을 30% 이상 줄일 수 있습니다.특히 큰 부하 변동이 있는 애플리케이션에 적합합니다.값비싼 반면, amorphous alloys는 전체 생명 주기에 걸쳐 상당한 에너지 절감 이점을 제공하며 고급 건조형 트랜스포머의 표준 기능이되고 있습니다.

와일링 시스템은 건조형 트랜스포머의 회로 구성 요소로서 부하 손실과 단전 저항에 직접적인 영향을 미칩니다.현대 건조형 변압기 롤링 은 주로 구리 와 알루미늄 으로 이루어져 있다구리는 우수한 전도성을 제공하지만 더 높은 비용, 알루미늄은 더 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. TBEA의 특허 설계에서, 각 핵심 다리는 낮은 전압 윙으로 장착되어 있습니다.주축 다리의 외부 둘레를 여러 층의 엽록으로 엮은이 구조는 효율을 향상시킬뿐만 아니라 에드디 전류로 인한 에너지 손실을 줄입니다.고전압 급류에 견딜 수 있는 강한 단열 보호층을 만들고 효과적으로 열을 분산시킵니다..

단열 시스템은 드라이 타입 트랜스포머와 오일 잠수 트랜스포머를 구별하는 중요한 특징이며 안전에 중요한 요소입니다.현대 건조형 변압기 는 주로 에팍시 樹脂 鋳造 또는 진공 압력 浸透 (VPI) 단열 방법 을 사용 한다에포크시 樹脂 가루는 절연 물질의 윙링을 완전히 봉쇄하여 우수한 습도 및 먼지 저항성을 제공합니다. 예를 들어,션테 일렉트릭은 이 기술을 사용하여 데이터 센터의 트랜스포머 소음을 50 데시벨 이하로 유지합니다.반면 VPI 기술은 복수의 진공 압력 침착을 사용하여 절연 페니치를 윙링에 깊게 침투하여 균일한 절연 층을 형성합니다.핑쿠안후아의 최신 건조형 트랜스포머는 최적화된 단열 시스템 설계가 특징입니다, 데이터 센터에 더 안전하고 신뢰할 수있는 전력 공급 솔루션을 제공합니다.

냉각 시스템은 드라이 타입 트랜스포머의 부하 용량과 수명에 결정적인 영향을 미칩니다.건조형 트랜스포머는 열을 분산시키기 위해 주로 공기 공류에 의존합니다.일반적인 냉각 방식은 자연 공기 냉각 (AN) 및 강제 공기 냉각 (AF) 이다. 대용량 건조형 트랜스포머는 일반적으로 AN / AF 하이브리드 모드로 설계됩니다.정상 부하 하에서 자연적으로 냉각되고 과부하에 의해 강제 냉각을 위한 팬을 시작공기 유관 설계 및 열 분산 지역을 최적화함으로써 1000kVA 건조형 트랜스포머는 높은 부하에서도 합리적인 범위 내에서 온도 상승을 유지할 수 있습니다.엔비전지 에너지의 66kV 해상 풍력 터빈의 건조형 트랜스포머는 초소형 디자인, 제한된 공간에서 효율적인 열 분비를 달성하여 혹독한 해상 환경에서 운영 요구 사항을 충족합니다.