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Substations modulaires robustes à haute capacité de rupture 630 kVA 800 kVA Station énergétique de filtration harmonique pour raffinerie de pétrole

Résumé du produit

Sous-stations modulaires robustes à haut pouvoir de coupure 630 kVA 800 kVA Station d'énergie à filtrage harmonique pour raffinerie de pétrole Présentation du produit La sous-station modulaire robuste à haut pouvoir de coupure (630 kVA, 800 kVA) est une station de transformation européenne pr...

Attributs clés
Nom de la marque: HENTG POWER
Lieu d'origine: Chine
Attestation: IEC60076
Quantité minimale de commande: 1
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Emballage Standard: caisse en bois
Attributs personnalisés du produit
taper:
Transformateur immergé dans l'huile/type sec, boîtes électriques de boîte de Distribution, extér
Standard:
CEI, CEI60076
Tension nominale:
11KV 15KV 22KV 35KV,6-35kv,380V,10kv-36kv, côté tension H 12KV ; transformateur 12/0,4KV ; Côté tens
Matériel:
Acier, Cuivre/Aluminium, Cuivre
Application:
Entreprises industrielles, de transport d'énergie, industrielles et minières, sous-station de tr
Couleur:
COULEUR PERSONNALISÉE, Gris, vert ou en option, selon les besoins, Accepter la personnalisation
Fréquence:
50 Hz/60 Hz, 50 Hz, 50 Hz ou 60 Hz
Certification:
ISO9001,Type test report/CESI/ CTQC/ISO9001
Capacité nominale:
315KVA 400KVA 500KVA 630KVA,200 800,3000,80
Niveau de protection:
IP43, IP3X, IP65
Usage:
Boîte de distribution, distribution d'énergie, boîtier de commutation, alimentation électrique e
Nom:
Sous-station de transformateur de distribution électrique compacte d'occasion, sous-station élec
Symbole de connexion:
Yyn0 / Dyn11,Dyn11 ou Yyn0
Courant nominal:
Tension H 200 --- 630KA, 630A, basse tension 100 --- 2500KA, 1250A 1600A 2000A
Capacité:
2000 tonnes/par mois, 30-2000KVA
haute tension:
10kV, en dessous de 35KV
Type de transformateur:
transformateur de type sec ou immergé dans l'huile
Description du produit
Sous-stations modulaires robustes à haut pouvoir de coupure 630 kVA 800 kVA Station d'énergie à filtrage harmonique pour raffinerie de pétrole
Présentation du produit

La sous-station modulaire robuste à haut pouvoir de coupure (630 kVA, 800 kVA) est une station de transformation européenne préfabriquée d'élite de qualité industrielle, conçue sur mesure pour les raffineries de pétrole, les usines pétrochimiques et les zones industrielles lourdes dangereuses. Ce hub d'alimentation énergétique avancé intègre de manière experte un appareillage de commutation moyenne tension de 6,6 kV, un transformateur de type sec en résine moulée écologique de classe F avec suppression avancée des harmoniques et des panneaux de distribution basse tension 380 V à haut pouvoir de coupure dans un boîtier robuste et ignifuge.

Explicitement configurée pour survivre aux environnements pétrochimiques à fortes vibrations, à forte pollution et à la volatilité, cette centrale énergétique connectée au réseau garantit une réduction de puissance ultra-stable, protégeant les systèmes de contrôle de la raffinerie en amont des graves perturbations des lignes électriques.

Industrial modular substation installation in refinery environment
Points de vente principaux
  • Filtrage actif des harmoniques rétablissant la qualité de l'énergie propre de la raffinerie :Équipé de nœuds de compensation de puissance réactive et d’atténuation active des harmoniques. Il absorbe en douceur les distorsions de forme d'onde de courant générées par les entraînements de pompes lourdes de raffinerie et les régulateurs de fréquence variable, évitant ainsi les pannes du système de contrôle.
  • Technologie de résine coulée sans fluide éliminant les risques d'explosion dangereux :En utilisant la technologie de transformateur de type sec moulé sous vide en époxy solide de première qualité, cette sous-station élimine complètement l’huile minérale combustible. Il ne présente aucune responsabilité en matière de fuite et aucun risque de propagation d'incendie, adhérant strictement aux mandats de sécurité des raffineries.
  • Pouvoir de coupure extrêmement élevé défiant les courants de défaut massifs et soudains :Les disjoncteurs à air interne et les vacuostats haute tension présentent des pouvoirs de coupure exceptionnels. Cela garantit une isolation instantanée des défauts lors de courts-circuits brusques des moteurs de raffinerie, évitant ainsi des pannes industrielles généralisées.
  • Isolation modulaire robuste minimisant la pénétration de poussière dangereuse :La structure interne comprend des compartiments indépendants et isolés contre les explosions pour les configurations moyenne tension, transformateur et basse tension, empêchant la contamination croisée par défaut et offrant une sécurité absolue aux opérateurs industriels sur site.
Spécifications techniques et fonctionnalités détaillées
  • Section moyenne tension (appareillage de commutation 6,6 kV) :Abrite des disjoncteurs à vide (VCB) de premier ordre de 6,6 kV avec des mesures d'interruption exceptionnelles. Comprend des parafoudres à verrouillage mécanique et électrique complets à cinq protections et à réponse rapide pour capturer la foudre entrante ou les interrupteurs de ligne.
  • Chambre de transformateur (noyau sec 630kVA / 800kVA) :Comprend un transformateur de type sec en résine moulée de haute qualité de 6,6 kV à 380 V. Les enroulements en cuivre pur sont entièrement moulés sous vide dans une résine époxy à haute diélectrique, offrant une rigidité mécanique suprême et une tolérance remarquable aux surcharges dans le cadre d'opérations pétrochimiques lourdes 24h/24 et 7j/7.
  • Section Basse Tension (Tableau 380V) :Configuré avec des disjoncteurs à air (ACB) à haut pouvoir de coupure et des disjoncteurs à boîtier moulé (MCCB) personnalisés à protection contre les harmoniques. Comprend des analyseurs de puissance numériques multifonctions intelligents avec des connexions RS485 Modbus pour une intégration SCADA immédiate dans la raffinerie.
  • Matrice de refroidissement automatique intelligente :Alimenté par des réseaux de ventilateurs de refroidissement forcés automatisés à double canal pilotés par des moniteurs numériques de température d'enroulement, associés à des persiennes anti-poussière spécialisées pour stabiliser les températures de fonctionnement internes en continu.
Solutions pour environnements difficiles : ingénierie pour les pétroprojets africains poussiéreux

L’exploitation de services publics d’électricité extérieurs dans des zones pétrolières désertiques africaines comme l’Algérie, la Libye ou le Nigeria présente d’énormes obstacles environnementaux, en particulier une accumulation extrême de sable en suspension dans l’air et des températures élevées persistantes.

Le contexte de l’atténuation des poussières et le principal défi technique

Bien que la mise en œuvre d'un transformateur solide de type sec évite complètement les problèmes de fuite d'huile standard, les fines particules abrasives de sable du désert introduisent toujours de graves problèmes opérationnels. De lourdes couches de sable en suspension dans l'air se déposent à l'intérieur des conduits de refroidissement ouverts des unités de type sec standard, créant ainsi une couverture d'isolation thermique dense. Cette couverture bloque le flux d’air vital, augmentant la chaleur des enroulements et accélérant les décharges partielles, entraînant des contournements soudains de l’isolation et des pannes de réseau sous la chaleur ambiante extrême de l’Afrique.

Notre solution technique
  1. Boîtier de transformateur entièrement fermé et isolé de la poussière :La chambre du transformateur utilise un système de circulation d'air intérieur strictement fermé avec des échangeurs de chaleur air-air spécialisés. Cela empêche l’air extérieur brut et chargé de grains d’entrer en contact direct avec les serpentins isolés en résine.
  2. Persiennes labyrinthe à plusieurs étages avec micro-filtres en acier inoxydable :Toutes les entrées d'air de refroidissement sont dotées de persiennes complexes à structure en labyrinthe bordées de filtres à sable en acier inoxydable haute densité et lavables, capturant 96 % du micro-sable en suspension dans l'air tout en conservant une dynamique thermique de qualité supérieure.
  3. Revêtement enroulé anti-traçage et hydrophobe :Les enroulements du transformateur de 6,6 kV sont finis avec un vernis protecteur antistatique brillant spécialisé. Cette surface glissante empêche les fines particules de poussière de s'accrocher aux bobines, éliminant ainsi complètement les vulnérabilités de suivi de surface déclenchées par la poussière.
Foire aux questions
Q1 : Cette sous-station modulaire de 6,6 kV à 380 V répond-elle aux certifications mondiales de sécurité des raffineries pétrochimiques ?
Oui. Nos sous-stations modulaires à haut pouvoir de coupure sont entièrement fabriquées et testées selon les normes CEI 62271-202 et CEI 60076-11. Les enceintes et aménagements internes peuvent être personnalisés pour se conformer aux codes de sécurité incendie spécifiques des projets pétrochimiques mondiaux.
Q2 : Quel est l'avantage exact de la conception du filtrage des harmoniques pour les applications de raffinage de pétrole ?
Les raffineries de pétrole font fonctionner d'innombrables grandes pompes, compresseurs et entraînements d'automatisation qui réinjectent de graves courants harmoniques dans la sous-station. Notre système de filtrage des harmoniques intégré filtre ces pollutions de tension, protégeant ainsi les capteurs de processus sensibles et les salles de contrôle des déclenchements.
Q3 : Votre usine peut-elle gérer les commutateurs entrants à double tension si notre réseau de raffinerie subit une expansion prochaine ?
Oui, nous sommes spécialisés dans l'ingénierie sur mesure. Nous pouvons fournir des configurations à large tension ou des appareillages haute tension à double prise pour garantir que votre sous-station modulaire s'adapte facilement aux futures mises à niveau de capacité industrielle sans remplacer l'intégralité du boîtier.
Q4 : Comment l'enceinte modulaire empêche-t-elle la corrosion ou la rouille à haute salinité à proximité des ports de raffinage côtiers ?
Le cadre principal de l'infrastructure utilise des plaques d'acier galvanisées à chaud ultra-épaisses traitées avec un apprêt époxy multicouche de qualité marine et des couches de finition en polyuréthane bloquant les UV. Il offre une résilience antirouille exceptionnelle, garantissant une durée de vie de plus de 30 ans dans les zones chimiques hautement corrosives.
Q5 : Quels sont la documentation standard et le délai de production pour un package industriel de 800 kVA ?
La production standard nécessite 35 à 45 jours. Pour prendre en charge les procédures d'appel d'offres EPC, nous soumettons des dessins structurels CAO complets, des schémas électriques schématiques et des certificats de conformité des matériaux dans un délai de 3 à 5 jours pour soumission officielle de votre équipe d'ingénierie.
Close-up view of modular substation internal components and wiring
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