คุณภาพ หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมัน & หม้อแปลงชนิดแห้ง โรงงาน

จีนได้ทําความสําเร็จในการพัฒนาตัวประกอบไฟฟ้า UHV ที่มีเสียงเสียงต่ําสําหรับเครื่องแปลง ผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบแบบ โดยมีผู้เชี่ยวชาญจากสถาบันวิจัยพลังงานไฟฟ้าของประเทศของฉันเป็นพยานด้วยระดับเสียงที่วัดได้เพียง 61.6dB ((A) การปล่อยบางส่วนยังถูกเก็บไว้ต่ํากว่า 10pC โดยมีขนาดขยายจากจุดสูงสุดไปถึงจุดสูงสุดอย่างน้อย 5 ไมครอน ตัวเลขเหล่านี้เป็นสถิติใหม่ของโลกสําหรับเทคโนโลยีความรบกวนต่ําในโรงงานปฏิกิริยา UHV ความจุขนาดใหญ่ หน่วยปฏิกิริยามีการออกแบบแบบสองร่างกายที่มีสายเชื่อมต่อตรง และเทคโนโลยีลดน้ํามันรวมถึงผลการวิจัยและพัฒนาในด้านการลดความสั่นสะเทือนและเสียงโดยการยับยั้งแหล่งสั่นสะเทือนอย่างเป็นระบบ การแยกแยกการกระจายเสียงเสียง และการลดความสั่นสะเทือนและคลื่นเสียงมันตอบโจทย์อย่างมีประสิทธิภาพกับโจทย์ทางวิศวกรรมที่มีมานานที่เกี่ยวข้องกับโรงงานปฏิกิริยารวมถึงระดับเสียงสูง เสียงดังสูง และความร้อนเกินระดับพื้นที่ ความก้าวหน้านี้มีความสําคัญ เพราะเป็นอุปกรณ์หลักในระบบส่งไฟฟ้าความแรงสูง ระบบปฏิกิริยาและความร้อนเกิน เนื่องจากโครงสร้างที่พิเศษของพวกเขาความท้าทายเหล่านี้มีความสําคัญอย่างยิ่ง ในการตอบสนองความต้องการในการปกป้องสิ่งแวดล้อมของประเทศของฉัน ความก้าวหน้านี้ได้กําจัดความจําเป็นของการปิดเสียงภายนอกสําหรับอุปกรณ์ UHV ระหว่างการทํางานจริงการแก้ไขปัญหาความปolluted เสียงขณะที่ยังประหยัดค่าใช้จ่ายอุปกรณ์และพื้นที่การติดตั้ง. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในเครื่องแปลงนี้ เกิดจากจิตวิญญาณของนวัตกรรม ที่กล้าท้าทายมาตรฐานที่กําหนดไว้ ในช่วงช่วงการวิจัยและพัฒนา สําหรับการทดลองการเติมทรายพลังงานที่เพิ่มเติม ผู้เชี่ยวชาญโดยทั่วไปเชื่อว่าทรายละเอียดดีกว่าแต่เทคนิคของเรายังคงทดลองด้วยทรายขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน. หลังจากการทดสอบอย่างยาวนาน พวกเขาพบว่าทรายที่มีช่องว่างที่เหมาะสมในทรายโดยใช้ข้อมูลการทดลอง แทนที่จะยึดถือความรู้ทั่วไปอย่างตาบอด, ได้วางรากฐานสําหรับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในปัจจุบัน ระบบปฏิกิริยา UHV ที่มีเสียงเสียงต่ํา ที่ผ่านการทดสอบนี้ จะถูกใช้ในการก่อสร้างเครือข่ายพลังงาน UHV ของประเทศของฉันได้ถูกใช้แล้วในเครือข่ายวงแหวน UHV ทางตะวันตกของเชียงใหม่, ที่ให้การสนับสนุนที่สําคัญกับยุทธศาสตร์ "การส่งไฟฟ้าจากตะวันตกไปตะวันออก" เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้แต่การแก้ไขอย่างเป็นระบบและนวัตกรรมของมันยังเป็นการสนับสนุนทางเทคนิคที่สําคัญ สําหรับความพยายามของประเทศของฉัน ในการสร้างเครือข่ายพลังงานสีเขียวและระบบพลังงานใหม่. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแค่แก้ปัญหาด้านวิศวกรรม เช่น การสั่นสะเทือน เสียงและการอุ่นเกินในพื้นที่ ที่เป็นมานานแต่ยังให้การสนับสนุนที่สําคัญให้ประเทศของฉัน เพื่อสร้างเครือข่ายพลังงานสีเขียวและระบบพลังงานใหม่.

โทรทรานฟอร์เมอร์ไม่ได้ไม่ทําลายได้ การเกิดสนิมในแกนและกลมและการเพิ่มปริมาณการใช้พลังงานที่ซ่อนอยู่ในกรณีที่รุนแรง มันอาจทําให้เกิดการอุ่นเกินในพื้นที่ที่ตั้ง ซึ่งเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย การสนิมในเครื่องประกอบและส่วนประกอบโครงสร้าง อาจทําให้บอลท์จับและลดความแข็งแรงของห้องสับสนการบํารุงรักษาและแก้ปัญหาประจําวัน, การเพิ่มค่าใช้จ่ายและเวลาในการดําเนินงานอย่างสําคัญ การกัดกรองเป็นปฏิกิริยาทางเคมีที่ช้าและไม่สามารถแก้ไขได้ เร่งขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยการท้าทาย เช่น การสเปรย์เกลือในบริเวณชายฝั่ง ก๊าซปนเปื้อนในบริเวณอุตสาหกรรมและความชื้นสูงระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษาสําหรับเครื่องแปลง การป้องกันสนิมไม่ได้เป็นเรื่องเล็ก แต่เป็นเรื่องสําคัญในการรับประกันความปลอดภัยของเครือไฟฟ้าและการปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจการต่อสู้ของมนุษยชาติกับสนิม เป็นการต่อสู้ที่ยาวนาน และวิธีการนั้นมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและต้องทําความสะอาดอย่างละเอียด ก่อนการใช้, ไม่เช่นนั้นคุณภาพของน้ํามันแปลงจะได้รับผลกระทบ ระยะเวลาการคุ้มครองของพวกเขาคือสั้น ทําให้พวกเขาไม่เหมาะสมสําหรับการเก็บรักษาระยะยาวและสภาพแวดล้อมการขนส่งที่ยากลําบาก การเข้ามาของเทคโนโลยี VCI (วัณฑ์ยับยั้งการกัดสนิมของควัน) เป็นการปฏิวัติ เทคโนโลยีนี้กําจัดความจําเป็นของการสัมผัสโลหะโดยตรง ในพื้นที่ที่จํากัดส่วนประกอบป้องกันสนิมระเหยและซับซ้อนต่อเนื่องบนพื้นผิวโลหะสร้างฟิล์มป้องกัน หนาเพียงไม่กี่โมเลกุล ที่ป้องกันความชื้นและสารเกรี้ยวได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนเทคโนโลยีนี้ให้บริการครบวงจรความต้องการหลักของวัสดุที่ป้องกันสนิมที่ทันสมัยวัสดุบรรจุที่ดีเยี่ยมและทันสมัยที่ป้องกันสนิมควรเป็นทางออกที่เป็นระบบ แสดงถึงความสามารถต่อไปนี้: ประสิทธิภาพสูงและยาวนานการปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิและความชื้น.ครอบคลุมเต็ม: ป้องกันทุกพื้นผิวทางกณิตศาสตร์ของผลิตภัณฑ์ รวมถึงช่องแตกที่ยากที่จะเข้าถึงและพื้นที่ที่อ่อนแอสะอาดและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: วัสดุตัวมันเองไม่ทิ้งซากหรือปนเปื้อน ทําให้มันสามารถใช้ได้ทันทีหลังจากเอาบรรจุออกมาสะดวกและฉลาด: การใช้งานง่าย ๆ ทําให้ไม่จําเป็นต้องใช้กระบวนการสีและทําความสะอาดที่ซับซ้อนสามารถปรับแต่งได้: ให้บริการคําตอบที่เหมาะสมตามขนาด, รูปทรง และความต้องการเฉพาะของอุปกรณ์ การเลือกวิธีการป้องกันสนิมที่ทันสมัย ไม่ใช่แค่ค่าใช้จ่าย แต่เป็นการลงทุนที่สําคัญค่ารักษาที่ลดลงและในที่สุด ความปลอดภัยระยะยาวของระบบไฟฟ้าทั้งหมด ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีวัสดุ เทคโนโลยีป้องกันสนิมกําลังพัฒนาไปสู่แนวทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ที่ฉลาดและบูรณาการมากขึ้นเราอาจเห็น "ฟิล์มป้องกันสนิมที่ฉลาด" ที่รวมกับอินเตอร์เน็ตของสิ่งของ (IoT) ที่ตรวจสอบอุณหภูมิ, ความชื้นและปัจจัยการกัดกร่อนภายในบรรจุในเวลาจริง ทําให้การบํารุงรักษาแบบคาดการณ์

มาตรฐานของอุตสาหกรรมและประสบการณ์เชิงปฏิบัติการชี้ให้เห็นว่า เครื่องแปลงแบบแห้งที่ดูแลได้ดี สามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดถึง 35 ปีหรือมากกว่านี้ ภายใต้สภาพที่ดีที่สุดมันอาจใช้ได้ถึง 30 ปี. อายุการใช้งานของทรานฟอร์มชนิดแห้งได้รับผลกระทบโดยหลักจากปัจจัยต่อไปนี้ อุณหภูมิ: อุณหภูมิเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของทรานฟอร์มแบบแห้ง อุณหภูมิสูงอาจทําให้วัสดุประกอบความหนาวทําให้ความอ่อนแอของความสามารถในการปิดและเร่งการลดอายุการใช้งานของแปลงฉะนั้น การรักษาอุณหภูมิการทํางานปกติของแปลงแบบแห้ง เป็นสิ่งสําคัญในการขยายอายุการใช้งานของมัน ภาระ: ความภาระของทรานฟอร์มแบบแห้งยังมีผลต่ออายุการใช้งานของมัน การทํางานเกินแรงในระยะยาวอาจทําให้ทรานฟอร์มอุ่นเกิน ทําความเสียหายต่อวัสดุประกอบกันและสั้นอายุการใช้งานของมันดังนั้น การจัดการภาระอย่างถูกต้องก็เป็นสิ่งสําคัญมาก เมื่อใช้เครื่องแปลงแบบแห้ง ความชื้นของสภาพแวดล้อม: ความชื้นยังมีผลกระทบที่สําคัญต่ออายุการใช้งานของเครื่องแปลงแบบแห้ง ความชื้นสูงสามารถทําให้มีความชื้นในวัสดุประกอบความอุดหนาส่งผลให้เกิดการรั่วไหล และแม้กระทั่งอุบัติเหตุการตัดสายสั้นเพราะฉะนั้น มันสําคัญที่จะควบคุมความชื้นของสภาพแวดล้อมอย่างละเอียด เมื่อติดตั้งแปลงแบบแห้ง การบํารุงรักษา: การบํารุงรักษาเป็นประจําสามารถขยายอายุการใช้งานของเครื่องแปลงแบบแห้งได้ เช่นการตรวจสอบเป็นประจําของวัสดุประกอบความละลายและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายในเวลาที่เหมาะสมเป็นสิ่งจําเป็นในการรับรองอายุการใช้งานของเครื่องแปลงแบบแห้ง. โดยทั่วไปอายุการใช้งานของเครื่องแปลงแบบแห้งประมาณ 25 ถึง 30 ปี แต่อายุการใช้งานเฉพาะจะขึ้นอยู่กับการรวมตัวของปัจจัยข้างต้นหากเครื่องแปลงแบบแห้งถูกใช้งานและบํารุงรักษาอย่างถูกต้องสามารถขยายอายุการใช้งานได้อีก

ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ขาดไม่ได้ของระบบพลังงานสมัยใหม่ หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งกำลังเข้ามาแทนที่หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมันแบบดั้งเดิมทั่วโลกอย่างรวดเร็ว ด้วยการออกแบบที่ไม่ใช้น้ำมันที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่เหนือกว่า แนวคิดพื้นฐานและหลักการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งเป็นหม้อแปลงไฟฟ้าที่ไม่ใช้ตัวกลางฉนวนเหลว (เช่น น้ำมันหม้อแปลง) แต่จะใช้ขดลวดและแกนสัมผัสกับอากาศโดยตรง หรือหุ้มด้วยวัสดุฉนวนแข็งแทน เมื่อเทียบกับหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมันแบบดั้งเดิม หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งใช้วัสดุฉนวนแข็ง (เช่น อีพ็อกซีเรซินและไฟเบอร์กลาส) เพื่อให้เกิดการแยกทางไฟฟ้าในระหว่างขดลวด ซึ่งช่วยขจัดความเสี่ยงของการรั่วไหลของน้ำมันและไฟไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อมสูง ตามวิธีการฉนวน หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท: แบบอิ่มตัว (VPI) และแบบหล่อ (CRT) แบบแรกใช้กระบวนการอัดฉีดสุญญากาศเพื่ออัดฉีดขดลวดด้วยวานิชฉนวน ในขณะที่แบบหลังใช้อีพ็อกซีเรซินหล่อสุญญากาศเพื่อสร้างชั้นป้องกันฉนวนแข็ง ในแง่ของหลักการทำงาน หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งยังคงยึดมั่นในหลักการทางกายภาพพื้นฐานของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อกระแสสลับไหลผ่านขดลวดปฐมภูมิ จะสร้างฟลักซ์แม่เหล็กสลับในแกน ซึ่งจะเหนี่ยวนำแรงเคลื่อนไฟฟ้าในขดลวดทุติยภูมิ ทำให้เกิดการแปลงแรงดันไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งใช้หลักการพื้นฐานนี้ผ่านการออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์และการเลือกใช้วัสดุเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งที่จดสิทธิบัตรใหม่ของ TBEA ใช้ขาแกนขนานสามขา โดยมีแกนตั้งฉากกับพื้นผิวด้านล่าง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายสนามแม่เหล็กและลดการสูญเสียกระแสหมุนเวียนและกระแสวน โครงสร้างแกนที่เป็นนวัตกรรมนี้ รวมกับขดลวดแรงดันต่ำและฟอยล์ที่พันเป็นพิเศษ (โดยมีมุมพันระหว่าง 175° ถึง 185°) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของหม้อแปลงไฟฟ้าอย่างมาก หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งมีช่วงกำลังไฟที่หลากหลาย ตั้งแต่สิบ kVA ถึงหลายหมื่น kVA โดยหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง 1000 kVA เป็นผลิตภัณฑ์หลักในตลาด หม้อแปลงไฟฟ้าเหล่านี้มักใช้แผ่นเหล็กซิลิคอนที่มีการซึมผ่านสูงแบบลามิเนตสำหรับแกน ขดลวดถูกหล่อด้วยสุญญากาศ และมีการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพผ่านระบบระบายความร้อนด้วยอากาศตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ ในแง่ของระดับแรงดันไฟฟ้า หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งได้พัฒนาจาก 10kV และ 35kV แบบดั้งเดิม มาเป็น 66kV และสูงกว่าในปัจจุบัน ชื่อของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งโดยทั่วไปสะท้อนถึงลักษณะทางเทคนิคของหม้อแปลงไฟฟ้า ในซีรีส์ "SCB" "S" หมายถึง สามเฟส "C" สำหรับชนิดหล่อ และ "B" สำหรับขดลวดฟอยล์ ตัวเลขต่อไปนี้แสดงถึงระดับประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น "SCB18" บ่งบอกถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ตรงตามมาตรฐาน Type 18 ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การให้คะแนนประสิทธิภาพการใช้พลังงานของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การใช้วัสดุใหม่ เช่น โลหะผสมอสัณฐาน ได้ลดการสูญเสียทั้งแบบไม่มีโหลดและแบบมีโหลดลงประมาณ 15%-20% เมื่อเทียบกับหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมันแบบดั้งเดิม ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเหล่านี้ทำให้หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งมีความสำคัญมากขึ้นในการอัปเกรดระบบพลังงานและการพัฒนาพลังงานหมุนเวียน โครงสร้างแกนและนวัตกรรมวัสดุในหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง การออกแบบโครงสร้างของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานโดยตรง หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งสมัยใหม่บรรลุการทำงานที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ผ่านการกำหนดค่าส่วนประกอบที่ซับซ้อนและการประยุกต์ใช้วัสดุที่เป็นนวัตกรรม หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสี่ส่วน: แกน ขดลวด ระบบฉนวน และระบบระบายความร้อน ส่วนประกอบแต่ละส่วนได้รับการออกแบบและปรับให้เหมาะสมอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน โครงสร้างแกนเหล็กเป็นรากฐานของวงจรแม่เหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง โดยทั่วไปจะสร้างขึ้นโดยการเคลือบแผ่นเหล็กซิลิคอนรีดเย็นที่มีการซึมผ่านสูง ความหนาและกระบวนการเคลือบของแผ่นเหล็กซิลิคอนส่งผลกระทบโดยตรงต่อการสูญเสียแบบไม่มีโหลดของหม้อแปลงไฟฟ้า เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตรล่าสุดของ TBEA แสดงให้เห็นถึงแนวทางที่เป็นนวัตกรรมในการออกแบบแกนเหล็ก: โครงสร้างที่มีขาแกนขนานสามขา โดยมีแกนตั้งฉากกับฐาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายสนามแม่เหล็กและลดการสูญเสียพลังงาน ยิ่งไปกว่านั้นคือแกนเหล็กที่ทำจากโลหะผสมอสัณฐาน ซึ่งสามารถลดการสูญเสียแบบไม่มีโหลดได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับแผ่นเหล็กซิลิคอนแบบดั้งเดิม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความผันผวนของโหลดสูง แม้ว่าจะมีราคาแพง แต่โลหะผสมอสัณฐานก็ให้ประโยชน์ในการประหยัดพลังงานอย่างมากตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด และกำลังกลายเป็นคุณสมบัติมาตรฐานของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งระดับไฮเอนด์ ระบบขดลวดเป็นส่วนประกอบวงจรของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อการสูญเสียโหลดและความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจร ขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งสมัยใหม่ส่วนใหญ่เป็นทองแดงและอะลูมิเนียม ทองแดงให้การนำไฟฟ้าที่เหนือกว่าแต่มีต้นทุนที่สูงกว่า ในขณะที่อะลูมิเนียมมีราคาที่แข่งขันได้มากกว่า ในการออกแบบที่จดสิทธิบัตรของ TBEA ขาแกนแต่ละขาติดตั้งขดลวดแรงดันต่ำ ซึ่งพันด้วยฟอยล์หลายชั้นรอบเส้นรอบวงด้านนอกของขาแกน โครงสร้างนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากกระแสวนอีกด้วย ฉนวนขดลวดถูกหล่อหรืออัดฉีดด้วยอีพ็อกซีเรซิน สร้างชั้นป้องกันฉนวนที่แข็งแรงซึ่งสามารถทนต่อไฟกระชากแรงดันไฟฟ้าสูงและกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบฉนวนเป็นคุณสมบัติหลักที่แยกหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งออกจากหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมัน และเป็นปัจจัยสำคัญในด้านความปลอดภัย หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งสมัยใหม่ส่วนใหญ่ใช้วิธีการฉนวนอีพ็อกซีเรซินหล่อหรือการอัดฉีดสุญญากาศ (VPI) การหล่ออีพ็อกซีเรซินจะปิดผนึกขดลวดในวัสดุฉนวนอย่างสมบูรณ์ ทำให้ทนทานต่อความชื้นและฝุ่นได้ดีเยี่ยม ตัวอย่างเช่น Shunte Electric ใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อรักษาระดับเสียงของหม้อแปลงไฟฟ้าในศูนย์ข้อมูลให้อยู่ต่ำกว่า 50 เดซิเบล ในทางกลับกัน เทคโนโลยี VPI ใช้การอัดฉีดสุญญากาศหลายครั้งเพื่อฉีดวานิชฉนวนเข้าไปในขดลวดอย่างล้ำลึก สร้างชั้นฉนวนที่สม่ำเสมอ หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งรุ่นล่าสุดของ Jingquanhua มีการออกแบบระบบฉนวนที่ปรับให้เหมาะสม มอบโซลูชันการจ่ายไฟที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับศูนย์ข้อมูล ระบบระบายความร้อนมีอิทธิพลอย่างเด็ดขาดต่อความสามารถในการรับน้ำหนักและอายุการใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง เนื่องจากไม่มีน้ำมันเป็นตัวกลางในการระบายความร้อน หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งจึงอาศัยการพาความร้อนของอากาศเป็นหลักในการกระจายความร้อน วิธีการระบายความร้อนทั่วไป ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยอากาศตามธรรมชาติ (AN) และการระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับ (AF) หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งขนาดใหญ่โดยทั่วไปได้รับการออกแบบในโหมดไฮบริด AN/AF ซึ่งจะเย็นลงตามธรรมชาติภายใต้ภาระปกติ และเริ่มพัดลมเพื่อระบายความร้อนแบบบังคับเมื่อโอเวอร์โหลด ด้วยการปรับปรุงการออกแบบท่ออากาศและพื้นที่กระจายความร้อน หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง 1000kVA สามารถรักษาอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมได้แม้ภายใต้ภาระสูง หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง 66kV ของ Envision Energy สำหรับกังหันลมในทะเลใช้การออกแบบที่กะทัดรัดเป็นพิเศษ ทำให้เกิดการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพในพื้นที่จำกัด ตอบสนองความต้องการในการทำงานในสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งที่รุนแรง

ความรู้ด้านไฟฟ้า ความแตกต่างสําคัญระหว่าง สถานไฟใต้ดิน สายสลับ สถานไฟใต้ดิน แทรนฟอร์ม ห้องกระจาย และกล่องแทรนฟอร์ม สถานีรอง สถานไฟฟ้าย่อย คือสถานที่ที่ระดับความดันไฟฟ้าถูกแปลงขึ้นหรือลด เพื่อให้การส่งและกระจายพลังงานไฟฟ้ามั่นคงสถานีไฟฟ้ารองรับความกระชับกําลัง ปกติต่ํากว่า 110 kV และบ่อยครั้งรวมการควบคุมความกระชับกําลัง, ระบบควบคุมและป้องกันกระแสไฟฟ้า สถานีเครื่องสลับ สถานีเครื่องสลับ (ที่รู้จักกันในนาม สถานีสลับ) มีอุปกรณ์ความแรงสูงที่ใช้เฉพาะในการสลับและกระจายไฟฟ้า ไม่รวมตัวแปลงหลักซึ่งจะแยกมันจากสถานีแปลงไฟฟ้า. ตําแหน่งแตรนฟอร์เมอร์ สถานีประเภทนี้ประกอบด้วยเครื่องแปลงพลังงานหนึ่งหรือหลายเครื่อง และรับผิดชอบในการปรับระดับความดันขึ้นหรือลงมันมีบทบาทสําคัญในการแปลงแรงดันและการกระจายภาระระหว่างเครือข่ายส่งและกระจาย. ห้องจัดจําหน่าย สถานที่นี้ยังเรียกว่าสถานีกระจายไฟฟ้า สถานที่นี้เน้นการกระจายไฟฟ้าในความดันต่ํากว่า เพื่อการบริโภคของผู้ใช้ปลายประกอบด้วยเครื่องสวิทช์ความดันต่ําและกลาง และป้องกันอุปกรณ์ด้านล่าง. เครื่องแปลงชนิดกล่อง (กล่องสับสเตชั่น) เครื่องแปลงกล่องประเภทรวม เครื่องแปลง เครื่องเปลี่ยนความดันสูง แผ่นกระจายความดันต่ํา เครื่องวัดและหน่วยการชําระค่าตอบแทนเข้าในกล่องที่คอมแพคต์เดียวมันคือส่วนใหญ่ของสถานีย่อยที่ใช้สําหรับการใช้งานอย่างรวดเร็ว ในเครือข่ายพลังงานในเมืองหรือชนบท. แต่ละอุปกรณ์เหล่านี้มีบทบาทพิเศษในโซ่การจําหน่ายพลังงาน จากการแปลงความดันขนาดใหญ่ไปยังการจัดส่งพลังงานในพื้นที่

เมื่อเครื่องแปลงพลังงานล้มเหลว สถานการณ์อาจร้ายแรงมาก ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากอุปกรณ์เองและแม้กระทั่งอุบัติเหตุความปลอดภัย เช่น ไฟไหม้ หรือระเบิดสิ่งที่เกิดขึ้นขึ้นอยู่กับประเภทของความผิดพลาด ความรุนแรงของมัน การออกแบบของเครื่องแปลงและความเร็วของอุปกรณ์ป้องกันสามารถทํางาน นี่คือบางกรณีที่เกิดขึ้นได้ ปรากฏการณ์ผิดปกติ (สัญญาณที่สังเกตได้) ความร้อนเกิน: ความร้อนจํานวนมากถูกสร้างขึ้นในพื้นที่จุดผิดพลาด ทําให้อุณหภูมิน้ํามันหรืออุณหภูมิการล่อเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เสียงที่ผิดปกติ: เสียง "เสียงรบกวน" "เสียงกระแทก" "เสียงระเบิด" หรือแม้กระทั่งเสียง "เสียงกรีดร้อง" ได้ยินภายในการแตกของวัสดุประกอบ, หัวหินอ่อนหรือแรงเกินกระแส การเปลี่ยนแปลงระดับน้ํามันที่ผิดปกติ Gas generated by internal faults or large amounts of gas generated by high-temperature decomposition of insulating oil by arcs may cause abnormal oil level increase (increased pressure) or decrease (leakage). การพ่นน้ํามันหรือการรั่วไหลของน้ํามัน: การเพิ่มแรงกดภายในอย่างคมชัดอาจทําให้วาล์วลดความดันพ่นน้ํามัน หรือถังน้ํามัน, ท่อเครื่องอบอุ่นและส่วนอื่น ๆ อาจแตกและรั่วน้ํามันเนื่องจากความร้อนเกินความดันหรือความเครียดทางกล ควันและไฟ: อุณหภูมิสูงและเส้นโค้งอาจจุดไฟน้ํามันประกอบหรือวัสดุประกอบที่แข็งแรง ทําให้เครื่องแปลงควันหรือแม้กระทั่งลุกไฟ การผลิตก๊าซ: น้ํามันประกอบความอ่อนแอจะละลายภายใต้อุณหภูมิสูงและการกระบวนกระบวนเพื่อผลิตก๊าซ เช่น ไฮโดรเจน, เมธาน, เอธาน, เอธิเลน, แอสติเลน, คาร์บอนโมโนออกไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์ เป็นต้น(การวิเคราะห์ก๊าซละลาย/DGA เป็นวิธีการวินิจฉัยความผิดพลาดที่สําคัญ)การสะสมก๊าซจํานวนมาก อาจทําให้ความดันเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน การบิดเบือนหรือแตกของเปลือก: ในกรณีที่รุนแรง ความดันภายในที่ใหญ่มากหรือพลังงานโคกอาจทําให้ถังแปลงอัตราบิดเบือน, บิดเบือน หรือแม้กระทั่งแตก ความเสียหายภายใน: ความผิดพลาดการล่อ: สายวงจรสั้นจากรอบหนึ่งไปรอบหนึ่ง: การกันความร้อนระหว่างสายวงจรที่อยู่ใกล้เคียงกันในสายวงจรเดียวกันได้รับความเสียหาย, สร้างวงจรสั้นและทําให้เกิดการอุ่นเกินในท้องถิ่น สายลัดสั้นระหว่างชั้น: การกันความร้อนระหว่างชั้นลวดถูกทําลาย สายลัดสั้นระหว่างระยะ: การกันความร้อนระหว่างการล่อระยะที่แตกต่างกันถูกทําลาย วงจรสั้นในการล่อเข้าพื้นดิน: การปิดกันระหว่างล่อและแกนหรือถัง (พื้นดิน) ได้ถูกทําลาย การล่อวงจรเปิด: สายไฟแตกหรือจุดเชื่อมไม่เชื่อม การปรับปรุง / การย้ายของลวดลวด: พลังการเคลื่อนไหวไฟฟ้าขนาดใหญ่ของวงจรสั้นทําให้ลวดลวดปรับปรุง, ปล่อย หรือแม้กระทั่งล่มสลายด้วยกลไก ความล้มเหลวของแกน: การติดดินหลายจุดของแกน: แกนควรถูกออกแบบให้มีจุดติดดินที่น่าเชื่อถือเพียงจุดเดียว หากมีจุดติดดินเพิ่มเติม จะเกิดกระแสกระแสส่งผลให้เกิดความร้อนเกินในท้องถิ่น หรือแม้กระทั่งการละลายของแกน. สายสั้นระหว่างชิ้นส่วนหลัก: การเสียหายของสีประกอบความร้อน นําไปสู่สายสั้นระหว่างชิ้นส่วน, ส่งผลให้การสูญเสียกระแสไฟฟ้า eddy เพิ่มขึ้นและความร้อนเกิน. ความผิดปกติของระบบประปา: การเก่า, ความชื้น, และการทําลายของอุปกรณ์ประกอบความแข็งแรง (กระดาษกระดาษ, การอยู่, ฯลฯ) การแก่ตัว ความชื้น การปนเปื้อน การเผาไหม้ และความแข็งแรงในการแตกของน้ํามันประกอบ ความผิดพลาดของสวิทช์ตั๊ป: การสัมผัสที่ไม่ดี, การทําลายของสัมผัส, การเสียของอุปกรณ์กันไฟ, การจมกล, หรือความผิดพลาดของกลไกขับเคลื่อน ความล้มเหลวในการปรับปรุงกระดาษ: การพัดลม, การปล่อยน้ําสกปรก, ความชื้นภายในหรือการแตกที่นําไปสู่การทําลาย, หรือความล้มเหลวในการปิดและการรั่วไหลของน้ํามัน ความบกพร่องของระบบปรับปรุงความเย็น: ระบบปรับปรุงความเย็นอุดตัน, ปัดลม / ปั๊มน้ํามัน, การรั่วไหลของท่อปรับปรุงความเย็น, ส่งผลให้มีการระบายความร้อนที่ไม่ดี, การเพิ่มอุณหภูมิ, การช้าเร่งหรือความบกพร่องของอุปกรณ์กันความร้อน ผลต่อระบบไฟฟ้า: การป้องกันเรลลี่: เครื่องแปลงมีเครื่องป้องกันหลายอย่าง (ป้องกันความแตกต่าง, ป้องกันก๊าซ, ป้องกันความแรงเกิน, ป้องกันการปล่อยแรงดัน, ป้องกันอุณหภูมิฯลฯ).) เมื่อเกิดความผิดปกติ อุปกรณ์ป้องกันที่เกี่ยวข้องจะพบความผิดปกติอย่างรวดเร็ว (ความไม่สมดุลของกระแส, การสร้างก๊าซ, การเพิ่มความดัน, อุณหภูมิที่เกิน) และกระทํา: ทริป ตัดตัดวงจรที่เชื่อมต่อกับทรานฟอร์ม และแยกทรานฟอร์มที่ผิดปกติจากเครือไฟฟ้าเพื่อป้องกันอุบัติเหตุจากการขยาย. ระเบิด: ส่งสัญญาณเสียงและแสง หรือข้อมูลระเบิดระยะไกล ความสับสนหรือลดความแรง: ความผิดพลาดเองหรือการป้องกันจะทําให้ความสับสนของบัสที่เชื่อมต่อกับเครื่องแปลงลดหรือสับสนทันทีที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการจําหน่ายพลังงานของผู้ใช้ในลําดับล่าง. การตัดไฟฟ้า: ถ้าเครื่องแปลงที่บกพร่องเป็นจุดสําคัญในโซ่ไฟฟ้า การทํางานของมันจะทําให้มีการตัดไฟฟ้าขนาดใหญ่ในบริเวณที่มันให้พลังงาน ปัญหาความมั่นคงของระบบ: การกระตุ้นของความผิดพลาดของทรานฟอร์เมอร์หลักขนาดใหญ่อาจทําให้สมดุลพลังงานและความมั่นคงของเครือไฟฟ้าผิดปกติและในกรณีที่รุนแรงอาจทําให้เกิดการขาดไฟฟ้าขนาดใหญ่ หรือแม้กระทั่งระบบล้มเหลว (ความล้มเหลวแบบเรียงลําดับ). การกระแทกกระแสไฟฟ้าด้วยวงจรสั้น ความผิดพลาดในวงจรสั้นในทรานฟอเมอร์ จะทําให้เกิดกระแสไฟฟ้าที่มีวงจรสั้นขนาดใหญ่ ซึ่งจะไม่เพียงแต่ทําให้เกิดความเสียหายที่น่าทําลายต่อทรานฟอเมอร์เองแต่ยังทําให้แรง electromotive ใหญ่และแรงกระแทกความดันความร้อนที่ busbars, เครื่องสลับ, สาย, เป็นต้นที่เชื่อมต่อกับมัน ความเสี่ยงต่อความปลอดภัย ไฟและระเบิด: น้ํามันประปาที่สามารถเผาไหม้ได้ในอุณหภูมิสูงที่ฉีดกระเทือนมีโอกาสมากที่จะทําให้เกิดไฟเมื่อมันพบกับอากาศหรือวงจรไฟฟ้า ในพื้นที่ที่กั้นผสมน้ํามันและก๊าซอาจระเบิดนี่คือสถานการณ์อันตรายที่สุด. การปล่อยสารพิษ: การเผาผลาญน้ํามันและวัสดุประกอบกันจะปล่อยควันและก๊าซที่เป็นพิษ การกระจายของอุปกรณ์: การระเบิดหรือการแตกของถังน้ํามันอาจทําให้น้ํามันที่มีอุณหภูมิสูง และเศษขยะและชิ้นส่วนกระจาย ทําให้คนงานและอุปกรณ์ใกล้เคียงได้รับความเสียหาย มลพิษสิ่งแวดล้อม: น้ํามันที่หลุดหลั่งออกมาในปริมาณมาก จะมลพิษดินและน้ํา

การทำความเข้าใจโครงสร้างหม้อแปลงไฟฟ้า: ส่วนประกอบสำคัญและการออกแบบ เนื้อหา:หม้อแปลงไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในการกระจายพลังงาน และโครงสร้างภายในของหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ หม้อแปลงไฟฟ้ามาตรฐานประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้: แกน: ทำจากแผ่นเหล็กซิลิคอนเคลือบเพื่อลดการสูญเสียพลังงานและเป็นเส้นทางแม่เหล็ก ขดลวด (ปฐมภูมิและทุติยภูมิ): ขดลวดทองแดงหรืออลูมิเนียมที่ถ่ายโอนพลังงานผ่านการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ฉนวน: ป้องกันข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย ถังน้ำมัน: โดยปกติบรรจุน้ำมัน (หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมัน) เพื่อกระจายความร้อนและปกป้องชิ้นส่วนภายใน ตัวเก็บรักษาน้ำมันและช่องระบายอากาศ (หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมัน): รักษาระดับน้ำมันและป้องกันความชื้น ระบบระบายความร้อน: ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศหรือน้ำมันที่ใช้ในการควบคุมความร้อน บูชชิ่ง: ขั้วต่อฉนวนสำหรับการเชื่อมต่อไฟฟ้าภายนอก การทำความเข้าใจส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรและทีมงานบำรุงรักษามั่นใจได้ถึงการทำงานและอายุการใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุด

1. ระดับแรงดันไฟฟ้า: กำหนดตามข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าขาเข้าและขาออกของสถานการณ์การใช้งานจริง ต้องตรงกับแรงดันไฟฟ้าของกริดและแรงดันไฟฟ้าพิกัดของอุปกรณ์ไฟฟ้า รวมถึงค่าแรงดันไฟฟ้าของด้านปฐมภูมิและทุติยภูมิ เช่น ทั่วไป 10kV/400V เป็นต้น2. กำลังไฟฟ้า: เลือกตามความต้องการพลังงานของโหลด โดยพิจารณาจากกำลังไฟฟ้าจริงและกำลังไฟฟ้ารีแอคทีฟของโหลด โดยทั่วไปอยู่ในหน่วยกิโลโวลต์แอมแปร์ (kVA) และต้องตอบสนองความต้องการพลังงานสูงสุดของโหลด และสำรองส่วนเกินไว้บ้างเพื่อรองรับการเติบโตของโหลดที่อาจเกิดขึ้น3. รูปแบบขดลวด: ที่ใช้กันทั่วไปคือขดลวดเฟสเดียวและสามเฟส เฟสเดียวเหมาะสำหรับโอกาสที่มีกำลังไฟต่ำและโหลดเฟสเดียว และสามเฟสใช้สำหรับแหล่งจ่ายไฟสามเฟสและโหลดกำลังไฟสูง นอกจากนี้ยังมีหม้อแปลงไฟฟ้าแบบหลายขดลวดพิเศษที่สามารถตอบสนองระบบที่มีข้อกำหนดเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าหลายแบบ4. วัสดุแกน: ส่วนใหญ่เป็นแผ่นเหล็กซิลิคอนและวัสดุโลหะผสมอสัณฐาน แกนแผ่นเหล็กซิลิคอนมีการใช้งานอย่างแพร่หลายและมีการนำแม่เหล็กที่ดีและประสิทธิภาพด้านต้นทุน แกนโลหะผสมอสัณฐานมีการสูญเสียเหล็กต่ำกว่า สามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสำหรับโอกาสที่มีข้อกำหนดการประหยัดพลังงานสูง5. วิธีการระบายความร้อน: รวมถึงการระบายความร้อนด้วยน้ำมันแบบระบายความร้อนเอง, การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบแช่น้ำมัน, การระบายความร้อนด้วยตัวเองแบบแห้ง, การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบแห้ง เป็นต้น แบบแช่น้ำมันมีผลการกระจายความร้อนที่ดีและมีความจุมาก แต่การบำรุงรักษาค่อนข้างซับซ้อน แบบแห้งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดภัย และบำรุงรักษาง่าย มักใช้ในสถานที่ที่มีข้อกำหนดสูงสำหรับการป้องกันอัคคีภัยและการป้องกันการระเบิด6. อิมพีแดนซ์ไฟฟ้าลัดวงจร: อิมพีแดนซ์ไฟฟ้าลัดวงจรมีผลต่อกระแสไฟฟ้าลัดวงจรและความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลงไฟฟ้า โดยทั่วไป อิมพีแดนซ์ไฟฟ้าลัดวงจรมีขนาดใหญ่และกระแสไฟฟ้าลัดวงจรมีขนาดเล็ก แต่ความเร็วในการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าอาจมีขนาดใหญ่ จำเป็นต้องเลือกค่าอิมพีแดนซ์ไฟฟ้าลัดวงจรที่เหมาะสมตามเสถียรภาพของระบบและความต้องการความจุไฟฟ้าลัดวงจร7. ระดับฉนวน: กำหนดตามสภาพแวดล้อมการใช้งานและระดับแรงดันไฟฟ้า ต้องสามารถทนต่ออิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น แรงดันไฟฟ้าเกินและการเสื่อมสภาพของฉนวนในระบบ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของหม้อแปลงไฟฟ้า รวมถึงการเลือกใช้วัสดุฉนวนและการออกแบบโครงสร้างฉนวน8. ความสามารถในการโอเวอร์โหลด: พิจารณาการโอเวอร์โหลดระยะสั้นที่เป็นไปได้ของโหลด และเลือกหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีความสามารถในการโอเวอร์โหลดที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่เสียหายอย่างรวดเร็วเมื่อโอเวอร์โหลด หม้อแปลงไฟฟ้าประเภทและการออกแบบที่แตกต่างกันมีความสามารถในการโอเวอร์โหลดที่แตกต่างกัน9. ปริมาตรและน้ำหนัก: เนื่องจากข้อจำกัดของพื้นที่ติดตั้งและเงื่อนไขการขนส่ง ในสถานที่ที่มีพื้นที่จำกัด เช่น สถานีย่อยแบบกล่อง ห้องจ่ายไฟขนาดเล็ก เป็นต้น จำเป็นต้องเลือกหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา เช่น หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแห้ง หรือหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ10. ราคาและค่าบำรุงรักษา: พิจารณาค่าใช้จ่ายในการซื้อและค่าบำรุงรักษาระยะยาว ราคาของหม้อแปลงไฟฟ้าจากแบรนด์ ข้อมูลจำเพาะ และพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่แตกต่างกันแตกต่างกันไปอย่างมาก ในเวลาเดียวกัน ค่าบำรุงรักษาของหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมันและหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแห้งก็แตกต่างกันเช่นกัน และจำเป็นต้องมีการประเมินทางเศรษฐกิจที่ครอบคลุม

ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับไฟฟ้า: การวิเคราะห์หม้อแปลงไฟฟ้าสี่ประเภททั่วไปและสถานการณ์การใช้งาน หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้ในระบบไฟฟ้าสมัยใหม่ ใช้เพื่อควบคุมแรงดันไฟฟ้า ส่งพลังงาน และรับประกันการจ่ายไฟที่เสถียร ตามฟังก์ชันและการใช้งานที่แตกต่างกัน หม้อแปลงไฟฟ้าส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ประเภทดังต่อไปนี้: หม้อแปลงไฟฟ้ากำลัง: ใช้ในระบบส่งกำลังไฟฟ้าแรงสูงเพื่อเชื่อมต่อสถานีไฟฟ้าและสายส่ง หม้อแปลงไฟฟ้าจำหน่าย: ติดตั้งในพื้นที่อยู่อาศัยหรืออุตสาหกรรม รับผิดชอบในการลดแรงดันไฟฟ้าสูงให้เป็นแรงดันไฟฟ้าต่ำที่ใช้งานได้ ออโตทรานสฟอร์เมอร์: มีโครงสร้างที่ใช้ขดลวดร่วมกัน มีขนาดเล็ก ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับโอกาสที่มีพื้นที่จำกัด หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับเครื่องมือวัด: รวมถึงหม้อแปลงกระแสไฟฟ้าและหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้า ใช้สำหรับระบบวัดและป้องกัน การเรียนรู้ความรู้พื้นฐานเหล่านี้จะช่วยในการเลือกและใช้งานหม้อแปลงไฟฟ้าอย่างสมเหตุสมผลมากขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า

อุปกรณ์ไฟฟ้าใดๆ จะสูญเสียพลังงานในระหว่างการทำงานในระยะยาว และหม้อแปลงไฟฟ้าก็ไม่มีข้อยกเว้น การสูญเสียของหม้อแปลงไฟฟ้าส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นการสูญเสียทองแดงและการสูญเสียเหล็ก คำจำกัดความและหลักการ ทองแดงมีบทบาทสำคัญในหม้อแปลงไฟฟ้า โดยทั่วไปจะใช้สายทองแดงในขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า “การสูญเสียทองแดง” ในหม้อแปลงไฟฟ้าคือการสูญเสียที่เกิดจากสายทองแดง “การสูญเสียทองแดง” ของหม้อแปลงไฟฟ้าเรียกว่าการสูญเสียโหลดด้วย การสูญเสียโหลดที่เรียกว่าคือการสูญเสียตัวแปร ซึ่งเป็นตัวแปร เมื่อหม้อแปลงไฟฟ้าทำงานภายใต้ภาระ จะมีความต้านทานเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านสายไฟ ทำให้เกิดการสูญเสียความต้านทาน ตามกฎของจูล ความต้านทานนี้จะสร้างความร้อนจูลเมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน และยิ่งกระแสไฟฟ้ามากเท่าใด การสูญเสียพลังงานก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น การสูญเสียความต้านทานจึงแปรผันตามกำลังสองของกระแสไฟฟ้า และไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับแรงดันไฟฟ้า เป็นเพราะมันเปลี่ยนแปลงไปตามกระแสไฟฟ้าที่การสูญเสียทองแดง (การสูญเสียโหลด) เป็นการสูญเสียตัวแปร และยังเป็นการสูญเสียหลักในการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้าด้วย ปัจจัยที่มีอิทธิพล ขนาดกระแสไฟฟ้า: ดังที่กล่าวมาข้างต้น การสูญเสียทองแดงแปรผันตามกำลังสองของกระแสไฟฟ้า ดังนั้น ขนาดกระแสไฟฟ้าจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการสูญเสียทองแดงความต้านทานของขดลวด: ความต้านทานของขดลวดมีผลโดยตรงต่อการสูญเสียทองแดง ยิ่งความต้านทานมากเท่าใด การสูญเสียทองแดงก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น จำนวนชั้นของขดลวด: ยิ่งมีชั้นของขดลวดมากเท่าใด เส้นทางให้กระแสไฟฟ้าไหลในขดลวดก็จะยิ่งยาวขึ้น และความต้านทานก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ทำให้การสูญเสียทองแดงเพิ่มขึ้น ความถี่ในการสลับ: ผลกระทบของความถี่ในการสลับต่อการสูญเสียทองแดงของหม้อแปลงไฟฟ้าเกี่ยวข้องโดยตรงกับพารามิเตอร์แบบกระจายและลักษณะเฉพาะของโหลดของหม้อแปลงไฟฟ้า เมื่อลักษณะเฉพาะของโหลดและพารามิเตอร์แบบกระจายเป็นแบบอุปนัย การสูญเสียทองแดงจะลดลงเมื่อความถี่ในการสลับเพิ่มขึ้น เมื่อเป็นแบบคาปาซิทีฟ การสูญเสียทองแดงจะเพิ่มขึ้นเมื่อความถี่ในการสลับเพิ่มขึ้น อิทธิพลของอุณหภูมิ: การสูญเสียโหลดได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้าด้วย ในเวลาเดียวกัน ฟลักซ์รั่วที่เกิดจากกระแสโหลดจะสร้างการสูญเสียกระแสวนในขดลวดและการสูญเสียจรจัดในส่วนโลหะภายนอกขดลวด วิธีการคำนวณ มีสองสูตรการคำนวณ1. สูตรตามกระแสไฟฟ้าพิกัดและความต้านทาน:การสูญเสียทองแดง (หน่วย: กิโลวัตต์) = I² × Rc × Δtโดยที่ I คือกระแสไฟฟ้าพิกัดของหม้อแปลงไฟฟ้า, Rc คือความต้านทานของตัวนำทองแดง และ Δt คือเวลาการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้า2. สูตรตามกระแสไฟฟ้าพิกัดและความต้านทานทองแดงรวม: การสูญเสียทองแดง = I² × Rโดยที่ I แสดงถึงกระแสไฟฟ้าพิกัดของหม้อแปลงไฟฟ้า และ R แสดงถึงความต้านทานทองแดงรวมของหม้อแปลงไฟฟ้า สามารถคำนวณความต้านทานทองแดงรวม R ของหม้อแปลงไฟฟ้าได้จากสูตรต่อไปนี้: R = (R1 + R2) / 2โดยที่ R1 แสดงถึงความต้านทานทองแดงปฐมภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า และ R2 แสดงถึงความต้านทานทองแดงทุติยภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า วิธีการลดการสูญเสียทองแดง เพิ่มพื้นที่หน้าตัดของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า: ลดความต้านทานของตัวนำ ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียทองแดงของหม้อแปลงไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้ วัสดุตัวนำคุณภาพสูง: เช่น แผ่นทองแดงหรือแผ่นอลูมิเนียม เพื่อลดความต้านทานของขดลวด ลดเวลาการทำงานของหม้อแปลงไฟฟ้าในสภาวะโหลดเบา: จำกัดสัดส่วนของเวลาที่หม้อแปลงไฟฟ้าอยู่ในสภาวะโหลดเบา ซึ่งเอื้อต่อการลดการสูญเสียทองแดงของหม้อแปลงไฟฟ้า

Siemens Energy คาดว่าจะเริ่มผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่อุตสาหกรรมในสหรัฐฯ ในปี 2027 และอาจขยายโรงงานในเมืองชาร์ล็อตได้อีกหากความต้องการและภาษีนำเข้ายังคงสูง ผู้บริหารระดับสูงกล่าว Siemens Energy ซึ่งมียอดขายในสหรัฐฯ มากกว่าหนึ่งในห้า และมีพนักงานประมาณ 12% จากทั้งหมดประมาณ 100,000 คนในสหรัฐฯ มีโรงงานหลายแห่งที่ผลิตกังหันลมและก๊าซ รวมถึงส่วนประกอบโครงข่ายไฟฟ้า โดยรวมแล้ว หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่ (LPT) หรือส่วนประกอบขนาดเท่ารถบัสที่จำเป็นในการแปลงระดับแรงดันไฟฟ้าของระบบส่งกำลังไฟฟ้ามากกว่า 80% ในปัจจุบันถูกนำเข้าสู่สหรัฐฯ Tim Holt สมาชิกบอร์ดบริหารของ Siemens Energy กล่าว นั่นคือเหตุผลที่ Siemens Energy กำลังขยายโรงงานในเมืองชาร์ล็อต รัฐนอร์ทแคโรไลนา โดยคาดว่า LPT ชุดแรกจะออกจากสายการผลิตในต้นปี 2027 Holt กล่าว พร้อมเสริมว่ายังมีพื้นที่สำหรับการขยายตัวเพิ่มเติมอีกมากหากจำเป็น บริษัทคาดว่าการลงทุนทั้งหมดในโครงข่ายไฟฟ้าของสหรัฐฯ ที่ล้าสมัยจะสูงถึง 2 ล้านล้านดอลลาร์ภายในปี 2050 เนื่องจากความต้องการพลังงานคาดว่าจะพุ่งสูงขึ้นเนื่องจากศูนย์ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ “ครั้งนี้ เราคาดว่าวงจรการขยายโครงข่ายไฟฟ้าจะยาวนานกว่าปกติสองถึงสามปี ตลาดมองโลกในแง่ดีมากในตอนนี้” Holt ซึ่งบริหารธุรกิจของ Siemens Energy ในสหรัฐฯ กล่าวในงานของบริษัท Maria Ferraro หัวหน้าฝ่ายการเงินของ Siemens Energy กล่าวว่ากลุ่มบริษัทกำลังมองตลาดสหรัฐฯ ในระยะกลางถึงระยะยาว ซึ่งบริษัทบางแห่งกำลังทบทวนรอยเท้าของตนเองหลังสงครามการค้าของประธานาธิบดีโดนัลด์ ทรัมป์ของสหรัฐฯ “เราจะเปลี่ยนกลยุทธ์หรือวิธีการเข้าหาตลาดสหรัฐฯ หรือไม่ ฉันจะตอบว่าไม่ เพราะเรามีรากฐานระยะยาวอยู่ที่นั่นอยู่แล้ว และเป็นตลาดสำคัญสำหรับเรา” Ferraro กล่าว Siemens Energy กล่าวในเดือนพฤษภาคมว่าคาดว่าภาษีนำเข้าของสหรัฐฯ จะลดกำไรสุทธิของกลุ่มลงน้อยกว่า 100 ล้านยูโร (117 ล้านดอลลาร์) ในปี 2025 หลังจากทรัมป์ขู่ว่าจะเรียกเก็บภาษี 50% สำหรับสินค้าของสหภาพยุโรปหากไม่มีข้อตกลงภายในวันที่ 9 กรกฎาคม “การเปลี่ยนแปลงภาษีอย่างมีนัยสำคัญใดๆ ก็ตามจะหมายความว่าเราจะทบทวนผลกระทบโดยประมาณของเราด้วย” Ferraro กล่าว

28-29 เมษายน 2025 อู๋ซี, เจียงซู งาน "การประชุมเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะและการส่งออกหม้อแปลงไฟฟ้าของจีน ประจำปี 2025" ซึ่งจัดโดย Shanghai Mogen Enterprise Management Consulting Co., Ltd. ประสบความสำเร็จ ณ โรงแรม Wuxi Xizhou Garden ระหว่างวันที่ 28 ถึง 29 เมษายน 2025 การประชุมครั้งนี้นำนักวิชาการชั้นนำของอุตสาหกรรม ผู้นำอุตสาหกรรม สถาบันการลงทุน และผู้กำหนดนโยบายมารวมตัวกัน จะมีการหารือเชิงลึกในประเด็นหลัก เช่น การขยายธุรกิจในต่างประเทศและการผลิตอัจฉริยะของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งจะช่วยกระตุ้นการพัฒนาแบบบูรณาการของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้า ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมของอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าของจีนนั้นแยกออกจากการแลกเปลี่ยนและความร่วมมืออย่างต่อเนื่องและเชิงลึกระหว่างองค์กรและผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมไม่ได้ ในฐานะที่เป็นงานแลกเปลี่ยนอุตสาหกรรมที่สำคัญ การประชุมเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะและการส่งออกหม้อแปลงไฟฟ้าของจีน ประจำปี 2025 ไม่เพียงแต่มีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมความร่วมมือและการแลกเปลี่ยนเทคโนโลยีอุตสาหกรรม และการที่บริษัทหม้อแปลงไฟฟ้าออกไปดำเนินธุรกิจในต่างประเทศเท่านั้น แต่ยังช่วยเร่งกระบวนการเชื่อมต่อและร่วมมือด้านอุปสงค์และอุปทานในห่วงโซ่อุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าอีกด้วย